Linija za peletiranje recikliranja plastike dostavljena afriški stranki
Linija za peletiranje recikliranja plastike Yongte dostavljena afriški stranki
1. Pregled projekta
Pred kratkim je Yongte uspešno zaključil prilagojeno zasnovo, proizvodnjo in dobavo celotne proizvodne linije za peletiranje recikliranja odpadne plastike za profesionalno podjetje za recikliranje plastike v Afriki. Zaradi razcveta lokalnega trga recikliranja odpadne plastike in strožjih zahtev glede kakovosti recikliranih plastičnih peletov se je afriška stranka soočila z izrazitimi ozkimi grli pri proizvodnji s svojo prvotno konvencionalno opremo za recikliranje: prekomerne kovinske nečistoče in ostanki prahu v končnih plastičnih peletih, pogosti zastoji opreme zaradi mešanih nečistoč, nestabilna kakovost peletov in nizka učinkovitost proizvodnje.
Po poglobljeni komunikaciji o lokalnih značilnostih surovin za odpadno plastiko, pogojih proizvodnega mesta in zahtevah glede uporabe končnega izdelka je Yongte za naročnika prilagodil integrirano visoko natančno rešitev za odstranjevanje nečistoč in peletiranje. Ta prilagojena proizvodna linija vključuje inovativen integriran stroj za drobljenje in vibracijsko sejanje, ki se ujema z dvostopenjskim peletizatorjem plastike, opremljenim s samodejnim hidravličnim menjalnikom sita, ki omogoča samodejno ločevanje nečistoč v celotnem procesu in visokokakovostno proizvodnjo peletov za odpadno plastiko.
2. Prilagojena konfiguracija proizvodne linije in potek osnovnega procesa
Yongte je optimiziral celoten proizvodni proces, ki cilja na zapletene značilnosti nečistoč lokalne afriške odpadne plastike (pomešane z ostanki železa, prahom, usedlinami in drugimi drobnarijami), s čimer je oblikoval brezhiben potek recikliranja na enem mestu: dovajanje odpadne plastike → integrirano drobljenje in vibracijsko sejanje → transport plastičnih kosmičev visoke čistosti → peletiranje v dveh korakih → avtomatska hidravlična menjava sita → Visokokakovostni končni izdelki iz recikliranih peletov
2.1 Poudarki osnovne prilagojene opreme
2.1.1 Integrirani stroj za drobljenje in vibracijsko presejanje, vse v enem
Za razliko od tradicionalnih ločenih drobilnikov in strojev za presejanje, ki zasedajo veliko prostora in imajo nizko učinkovitost presejanja, je Yongte za ta projekt sprejel integrirano konstrukcijsko zasnovo. Oprema najprej z drobilnimi rezili z visoko trdnostjo zdrobi odpadno plastiko v enotne plastične kosmiče s standardno velikostjo delcev. Takoj po drobljenju vgrajeni visokofrekvenčni vibrirajoči sistem deluje sinhrono, da doseže plastno ločevanje nečistoč:
- Nečistoče težkih kovin, kot so drobci železa, se presejejo in odvajajo ločeno skozi spodnji izhod za težke nečistoče;
- Lahek prah in fine usedline se popolnoma odstranijo s sistemom za odstranjevanje prahu vetra in vibracijskim zaslonom;
- V naslednji postopek peletiranja se transportirajo le čisti plastični kosmiči brez primesi.
Ta integrirana zasnova prihrani 30 % talne površine delavnice v primerjavi z razdeljeno opremo, zmanjša vmesne povezave za prenos materiala in se načeloma izogne sekundarnemu mešanju nečistoč med transportom.
2.1.2 Dvostopenjski peletizator plastike
Dvostopenjski stroj za peletiranje se ujema s predhodno prečiščenimi plastičnimi kosmiči za postopno taljenje in ekstruzijo. Prva stopnja zaključi predhodno taljenje plastike in nadaljnjo filtracijo mikro nečistoč, druga stopnja pa izvede homogenizacijsko ekstruzijo staljene plastike. Ta dvostopenjska struktura ogrevanja in iztiskanja zagotavlja temeljito taljenje plastike, enakomerno viskoznost taline in učinkovito izboljša gostoto in gladkost površine končnih plastičnih peletov, s čimer se izogne okvarjenim izdelkom, kot so votli peleti in neenakomerne velikosti delcev, ki nastanejo zaradi nepopolnega taljenja v enostopenjskih peletizatorjih.
2.1.3 Sistem samodejnega hidravličnega menjalnika zaslona
Kot ključni modul za zagotavljanje kakovosti linije za peletiranje vgrajeni samodejni hidravlični menjalnik sita podpira nenehno spletno zamenjavo sita. Med dolgotrajno neprekinjeno proizvodnjo bo sito filtra prestreglo preostale drobne nečistoče, ki niso bile odstranjene v procesu sprednjega sejanja. Ko je zaslon blokiran, lahko sistem samodejno zaključi preklop zaslona v 10 sekundah, ne da bi zaustavil proizvodno linijo. Odpravlja čas izpadov ročne menjave sita, preprečuje tveganje iztekanja taline, ki ga povzroča ročno delovanje, ter ves čas ohranja stabilen tlak ekstrudiranja in dosledno kakovost končnih peletov.
3. Povratne informacije strank
"Lokalna odpadna plastika je pomešana z veliko kovinskimi in prašnimi nečistočami, naša stara oprema pa ni mogla temeljito rešiti problema odstranjevanja nečistoč, kar je vodilo v slabo kakovost peletov in težave pri prodaji izdelkov. Yongtejev prilagojeni integrirani stroj za drobljenje in sejanje odlično rešuje našo največjo težavo. Dvostopenjski peletizer deluje stabilno, samodejni menjalnik sita pa nam prihrani veliko časa in dela. Celotna proizvodnja Linija je prilagojena našemu lokalnemu stanju surovin, enostavna za uporabo in vzdrževanje. Zelo smo zadovoljni z Yongtejevo sposobnostjo profesionalnega prilagajanja in poprodajno tehnično podporo.«— Vodja proizvodnje afriške stranke za recikliranje plastike
4. Sklep
Ta projekt sodelovanja ponovno dokazuje Yongtejevo močno zmogljivost pri ciljno prilagojeni opremi za recikliranje plastike. Ob soočanju z različnimi pogoji surovin, omejitvami lokacije in zahtevami kakovosti s strani globalnih kupcev Yongte ne sprejema standardizirane splošne opreme na slepo, ampak zagotavlja celovite rešitve recikliranja na enem mestu, ki temeljijo na dejanskih delovnih pogojih. V prihodnosti se bo Yongte še naprej osredotočal na tehnološke inovacije strojev za recikliranje plastike, s čimer bo več globalnim podjetjem za recikliranje pomagal uresničiti učinkovito, poceni in visokokakovostno proizvodnjo regeneracije odpadne plastike ter spodbujal razvoj svetovnega krožnega gospodarstva.
