Linija za proizvodnjo gumijastih namakalnih cevi za indijsko stranko

Linija za proizvodnjo gumijastih namakalnih cevi za indijsko stranko

Pregled projekta

Qingdao YONGTE Plastic Machinery je dokončal celotno poskusno vožnjo na kraju samem, optimizacijo parametrov in uradno sprejetje prilagojene proizvodne linije za gumijaste izpustne cevi na ključ za dolgoročno indijsko stranko. Ta po meri izdelan komplet opreme je zasnovan za kupčevo obsežno kmetijsko namakanje, krajinsko drenažo in infiltracijo podzemne vode. Celotna linija uporablja reciklirano odpadno gumo za pnevmatike kot osnovno surovino, ki proizvaja visoko zmogljive mikroporozne gumijaste pronicajoče cevi s stabilno vodoprepustnostjo in delovanjem proti zamašitvam. Po večstopenjskem inšpekcijskem pregledu celotnega procesa in sistematičnem tehničnem usposabljanju je indijska stranka v celoti prepoznala kakovost opreme YONGTE, natančno izdelavo in poprodajne storitve na enem mestu ter gladko podpisala dokument o prevzemu opreme.

Osnovni tehnični parametri celotne linije (prilagojeno indijskemu naročniku)

1. Glavni model ekstruzijskega stroja: enovijačni ekstruder SJ65/30

· Premer vijaka: 65 mm, razmerje L/D: 30:1

· Območja nadzora temperature: 4-stopenjsko natančno ogrevanje (dovajanje 140 ℃, stiskanje 145 ℃, homogenizacija 150 ℃, rezilna glava 160 ℃)

· Skupna instalirana moč: 60kW, stabilna obratovalna moč: 30kW

· Območje proizvodne hitrosti: 40–75 m/min, brezstopenjsko nastavljivo preko Siemens PLC servo sistema

· Prilagodljivost surovin: prašek iz odpadne gume (70%–85%) + modifikator HDPE (10%–25%) + kompatibilizator (5%–15%)

2. Izhodne specifikacije končane gumijaste izcedne cevi

• Razpon premera: 9–25 mm (velikost po meri glede na zahtevo stranke po namakanju)
• Toleranca debeline stene: ±0,1 mm
• Porazdelitev mikropor: enotne nanometrske peneče pore, stopnja izkoristka vode do 95 %
• Življenjska doba končne cevi: 8–10 let podzemne zakopane uporabe
• Scenariji uporabe: namakanje kmetijskih zemljišč, sajenje sadnega drevja, ozelenitev vrtov, oksigenacija ribnikov, podzemna infiltracija deževnice, zbiranje odplak

3. Parametri pomožne opreme za ujemanje

1. Rezervoar za hlajenje iz nerjavečega jekla

Skupna dolžina: 3500 mm, dvojni način hlajenja (pršenje + potopitev)

Poraba krožne hladilne vode: 1 m³/h, temperatura cevi za naknadno oblikovanje ≤40 ℃

2. Stroj za vleko pasu

Dvojni vlečni trakovi, vlečna hitrost 0–10 m/min, samodejno ujemanje hitrosti z ekstruderjem

Moč servo motorja: 0,75kW, zaprto zančno krmiljenje hitrosti

3. Samodejni navijalnik z dvojno postajo

Premer diska tuljave: 350 mm, motorji z dvojnim neodvisnim navijanjem

Samodejna nastavitev napetosti, brez deformacije cevi med navijanjem

4. Popolna električna konfiguracija

Osnovno krmiljenje: Siemens PLC + inteligentno delovanje z zaslonom na dotik

Standardna delovna napetost: 380V/50Hz trifazni (združljiv z indijskim lokalnim električnim omrežjem)

Delovni tlak stisnjenega zraka: 0,6Mpa

Skupna površina celotne linije: 15 m × 2 m × 1,5 m, skupna teža stroja: 5 ton

Profesionalno odpravljanje napak na kraju samem in strogo preverjanje kakovosti

Pred sprejemom je YONGTE poslal višjo tehnično ekipo, da izvede vsestransko offline in online testiranje celotne proizvodne linije, pri čemer se osredotoča na tri ključne kazalnike: stabilnost neprekinjenega delovanja opreme, urno proizvodnjo in doslednost kakovosti končne cevi.

1. neprekinjeno 72-urno neprekinjeno poskusno delovanje brez napak pri zaustavitvi; vibracije in temperaturna nihanja gostitelja ekstruderja so nadzorovana v okviru najvišjega industrijskega standarda.

2. Inženirji so večkrat prilagodili razmerje penjenja, pretok ekstruzije in parametre ujemanja vleke, da bi rešili kupčeve boleče točke neenakomernega pronicanja vode in enostavnega zamašitve cevi v množični proizvodnji.

3. Naključno vzorčenje gotovih cevi za preskuse prepustnosti, natezne trdnosti in preprečevanja staranja; vsi testni podatki so v celoti izpolnjevali indijske lokalne standarde kmetijskega inženirstva.

Storitev tehničnega usposabljanja ena na ena v celotnem ciklu

Poleg zagona opreme je YONGTE zagotovil sistematično, praktično usposabljanje s celotnim procesom, prilagojeno operativni ekipi indijske stranke, ki je zajemalo vse ključne povezave:

· Standardni postopki zagona, zaustavitve in dnevnega delovanja celotne linije

· Specifikacije procesa odmerjanja surovin, mešanja in hranjenja

· Prilagajanje parametrov v realnem času za različne specifikacije cevi

· Dnevno mazanje, zamenjava obrabnih delov in redno vzdrževanje pri odpravljanju napak

· Standardi za naknadno obdelavo, skladiščenje in inšpekcijo kakovosti končnih izdelkov

Naši tehniki so sprejeli načine demonstracije na kraju samem, individualnega nadaljnjega vodenja in neodvisnega ocenjevanja delovanja. V 3 delovnih dneh so naročnikovi operaterji neodvisno zaključili celotno proizvodnjo brez tehnične pomoči, obvladali celotno proizvodno tehnologijo in vsakodnevno vzdrževanje.

Povratne informacije strank in visoko priznanje

Po zaključku vseh poskusnih voženj in usposabljanj je indijski kupec pohvalil opremo in storitve YONGTE: "Prilagojena proizvodna linija za gumijaste odtočne cevi deluje veliko bolj stabilno kot druga oprema, ki smo jo uporabljali prej. Enotnost mikropor končnih cevi rešuje naš dolgotrajni problem odpadne vode za namakanje. Inženirji YONGTE so ostali na kraju samem, da so prilagajali parametre in potrpežljivo usposabljali naše delavce, poprodajna podpora pa je zelo pomembna. smo popolnoma zadovoljni s tem sodelovanjem in nameravamo v naslednji fazi kupiti dodatno podporno opremo za recikliranje.”

Stranka je uradno zaključila prevzem opreme na isti dan poskusnega zagona in zapustila tovarno z zrelo neodvisno proizvodno zmogljivostjo in popolnimi tehničnimi priročniki za uporabo.

YONGTE Globalna zavezanost storitvam

Ta uspešna dobava indijske proizvodne linije za gumijaste cevi je še en mejnik postavitve YONGTE čezmorskega trga. Upoštevajoč stroge standarde kakovosti ISO in CE, YONGTE še naprej optimizira mehansko zmogljivost in nadgrajuje inteligentne nadzorne sisteme. Globalnim strankam nudimo rešitve na ključ, vključno s prilagojenim dizajnom opreme, odpravljanjem napak na kraju samem, tehničnim usposabljanjem za celoten proces, dolgoročno dobavo rezervnih delov in doživljenjsko oddaljeno poprodajno podporo.

V prihodnosti bo YONGTE še naprej poglabljal čezmorske kmetijske projekte opreme za varčevanje z vodo, pri čemer se bo zanašal na neodvisne prednosti raziskav in razvoja ter zrelo tehnologijo recikliranja gumijastih cevi, da bi ustvaril stabilne, stroškovno učinkovite in visoko vredne rešitve proizvodne opreme za partnerje po vsem svetu.