Primer stranke

Kanada WPC Popoln obrat za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v WPC obloge

Yongte Delivery WPC kompletna tovarna v Kanado za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v WPC izdelke za talne obloge

Yongte je popolnStroj WPC za les in plastiko, prilagojen za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v visoko zmogljive kompozitne talne obloge, je bil uspešno dostavljen v Kanado in ponuja ekološko učinkovito rešitev na ključ za proizvodnjo trajnostnega gradbenega materiala. Z napredno koekstruzijo integrira odpadna steklena vlakna v talne obloge WPC, kar omogoča ponovno uporabo virov, prihranek energije in dolgotrajne končne izdelke z nizkimi stroški vzdrževanja. Celoten obrat WPC vključuje mešalni stroj WPC, stroj za granulacijo WPC, stroj za koekstruzijo WPC, stroj za vtiskovanje in stroj za brušenje.




Canada WPC complete Plant for recycling waste fiberglass into WPC decking

Osnovna konfiguracija stroja in tehnične prednosti

Funkcija Podrobnosti Prednosti
Ekstruderski sistem Konični dvojni vijačni koekstrudor (glavni + površinski koekstruder), prilagojena oblika polža za mešanje steklenih vlaken in plastike Učinkovito plastificiranje, stabilno iztiskanje, močan navor za ojačitev iz steklenih vlaken
Ravnanje z materialom 70 % odpadnih steklenih vlaken + 26 % recikliranega PE/PP + 4 % dodatkov Spremeni industrijske odpadke v WPC jedro visoke vrednosti; okolju prijazen, varčen
Enota za koekstruzijo Dvoslojna koekstruzija (jedro: fiberglass-WPC kompozit; površina: polimer, odporen na obrabo/UV) Izboljšana vzdržljivost, odpornost na praske/madeže, 30 % boljša UV zaščita
Kalibracija in rezanje Natančna hladilna miza, servo vleka, samodejno rezanje brez prahu Dosledne mere, čisti kosi, varna/čista proizvodnja
Energijska učinkovitost Nizkotemperaturna ekstruzija, pogonski sistem za varčevanje z energijo 25-30 % enzmanjšanje energije v primerjavi s standardnimi linijami; nižji operativni stroški
Kakovost in garancija Trdno testiranje, 3-letna garancija za stroj, doživljenjska tehnična podpora Zanesljivo delovanje, dolgoročna poprodajna varnost

Potek dela za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v WPC obloge

  1. Priprava odpadnih steklenih vlaken: raztrgajte, zdrobite in posušite odpadna steklena vlakna na 80-100 mesh; odstranite nečistoče za enakomerno mešanje.
  2. Mešanje materiala: V vročem mešalniku zmešajte prah iz steklenih vlaken z recikliranim PE/PP, lesnim prahom, kompatibilizatorji, UV stabilizatorji in mazivi.
  3. WPC granulacija: Ekstrudirajte mešanico z dvopolžnim ekstruderjem, da naredite WPC granule, ojačane s steklenimi vlakni.
  4. Koekstruzijsko oblikovanje: Glavni ekstruder tvori jedro iz steklenih vlaken-WPC; površinski koekstruder nanese zaščitno polimerno plast; umerite, ohladite in odrežite na želeno dolžino.
  5. Površinska obdelava: Spletni relief za teksturo, podobno lesu; naknadna obdelava za odpornost na UV/obrabo.


Predlogi vrednosti, specifični za Kanado

  • Ekološka skladnost: izpolnjuje stroge kanadske standarde recikliranja in emisij (CE certificirano); se ujema s cilji neto nič.
  • Prilagodljivost podnebju: Talna obloga je odporna na kanadsko ostro vreme (zmrzovanje-odtajanje, vlaga); malo vzdrževanja v primerjavi z lesom.
  • Vpliv krožnega gospodarstva: Preusmeri odpadke iz steklenih vlaken z odlagališč; proizvaja talne obloge, ki jih je mogoče 100 % reciklirati za trajnost zaprtega kroga.
  • Storitev na ključ: Popolna namestitev, usposabljanje in doživljenjska podpora zagotavljajo hiter zagon in dolgoročno učinkovitost delovanja.


Prednosti za stranke


  • Stroškovna učinkovitost: Zmanjšani stroški surovin s ponovno uporabo odpadkov; prihranki energije nižji proizvodni stroški.
  • Diferenciacija izdelkov: S steklenimi vlakni ojačana WPC obloga ponuja večjo trdnost, togost in dolgo življenjsko dobo kot standardna WPC.
  • Dostop do trga: Okolju prijazni izdelki so všeč kanadskim sektorjem zelene gradnje (stanovanjska, poslovna, krajinska).


Ta dobava poudarja globalno vodilno vlogo podjetja Yongte v tehnologiji WPC za ustvarjanje vrednosti odpadkov, kar kanadskim proizvajalcem daje moč, da povečajo trajnost in hkrati razširijo visokokakovostno proizvodnjo talnih oblog.


X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti
Zavrni Sprejmi