Stroj za izdelavo PP profilov

Napredni stroj za izdelavo profilov PP Yongte je zasnovan za izdelavo visoko natančnih profilov iz polipropilena (PP), vključno s trdnimi profili, votlimi profili in koekstrudiranimi profili. Linija združuje napredno ekstruzijo, visokohitrostno kalibracijo, hitro vodno hlajenje, stabilno vleko in samodejne tehnologije rezanja za zagotavljanje profilov z doslednimi dimenzijami, odlično končno obdelavo površine in vrhunskimi mehanskimi lastnostmi. Idealen za uporabo v gradbeništvu, avtomobilski industriji, pohištvu in industriji ter podpira neprekinjeno proizvodnjo okolju prijaznih, trajnih in stroškovno učinkovitih PP izdelkov. Ključne prednosti vključujejo visoko proizvodno zmogljivost, energetsko učinkovitost, okolju prijaznost, napredno avtomatizacijo ter poenostavljeno upravljanje in vzdrževanje.

Parameter izdelka

Podrobnosti izdelka

1. Samodejni podajalnik in lijak:	Polžni podajalnik ali vakuumski sesalni podajalnik je neobvezen, odvisno od vrste materiala. Sistem vključuje sušilni lijak za odstranjevanje vlage iz surovin, kar zagotavlja stabilno kakovost iztiskanja.
2. Ekstruder z enim polžem:	Opremljen s servo motorjem (ki zmanjša porabo energije za 15-20 %), vertikalnim menjalnikom za stabilno proizvodnjo z visokim navorom, bimetalnimi vijaki in SKD sodi za podaljšano življenjsko dobo ter sistemom samodejnega nadzora temperature za natančno toplotno upravljanje.
3. Die Head:	Ekstruzijska matrica je posebej zasnovana za 100-odstotno združljivost recikliranega materiala in ima optimizirano zasnovo pretoka za vzdrževanje zadostnega tlaka ekstruzije in enakomerne porazdelitve materiala.
4. Kalibratorji:	Izdelan iz visokokakovostnega kalupnega jekla 3Cr17, s hitrim vakuumskim kalibracijskim sistemom in 4-6 metrskim rezervoarjem za vodno hlajenje za natančno oblikovanje profila in hitro hlajenje.
5. Tabela za umerjanje in hlajenje:	Izdelano iz nerjavečega jekla 304 z optimizirano zasnovo cevovoda. Podpira električno nastavitev višine in levo-desno poravnavo, s sistemom kroženja vode po celotni dolžini za hitro hlajenje. Enostaven za namestitev in vzdrževanje, rezervoar za vodo vključuje filter za preprečevanje kontaminacije profilov.
6. Vlečni stroj:	Visokokakovostne gumijaste pnevmatike zagotavljajo dolgotrajno vzdržljivost in zadostno oprijemno trenje. Dvostopenjski reduktorji zagotavljajo stabilen vlečni moment, zaščitni pokrov v obliki ptičjih kril pa poenostavi vsakodnevno delovanje in vzdrževanje.
7. Stroj za rezanje:	avtomatski sistem za rezanje s fiksno dolžino s ploščo iz nerjavečega jekla 304 in popolnoma zaprtim sistemom za zbiranje prahu za zmanjšanje onesnaževanja s prahom. Opremljen s servo motorjem in posebnimi rezalnimi rezili za hitro rezanje PP profilov brez ostružkov.
8. Električni nadzorni sistem:	Opremljen z inverterji ABB, temperaturnimi regulatorji Omron in kontaktorji Siemens.
9. Zlagalnik izdelkov:	6-metrski avtomatski zlagalnik za urejeno zbiranje končnih profilov, kar zmanjša ročno rokovanje.

Uporaba izdelka

Proizvedeni PP profili se pogosto uporabljajo v naslednjih panogah:

Avtomobilizem: notranje okrasne letve, vratne kljuke, okvirji armaturne plošče in komponente podvozja (lahke, odporne na udarce).

Pohištvo: Noge za stole, robovi miz, obloge omar in drsniki predalov (trpežni, enostavni za čiščenje).

Industrija: Zaščita opreme, vodila tekočih trakov in profili za pakiranje (odporni na kemikalije).

Dnevne potrebščine: Nosilci za police, ročaji za orodje in plastični dodatki (lahki in stroškovno učinkoviti).

Prednosti stroja Yongte: Humanizirana mehanska zasnova in vzdržljiva kakovost

Po letih tehnoloških inovacij in neomajne osredotočenosti na kakovost vztrajamo pri uporabi materialov visoke trdnosti, odpornih proti obrabi, za naše stroje za iztiskanje plastike. Ti stroji so podvrženi natančnemu kovanju in številnim strogim preizkusom kakovosti, da se zagotovi, da lahko prenesejo obrabo zaradi visokofrekvenčne uporabe in erozije v težkih industrijskih okoljih, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost in stabilno delovanje.

Vzdržljiv menjalnik z visokim navorom	Visoko učinkovit servo motor
Opremljamo visokokakovosten, vertikalno neposredno povezan menjalnik, ki se ponaša s prednostmi, kot so visoka učinkovitost prenosa, robustna nosilnost, stabilna proizvodnja, namestitev, ki prihrani prostor, zanesljivo tesnjenje za preprečevanje puščanja olja, odlično odvajanje toplote in enostavno vzdrževanje.	Sistem, opremljen s servo motorjem Innovance, dosega 15–20 % prihranka energije z natančnim nadzorom hitrosti/navora, hitrim odzivom, minimalnimi vibracijami, nizkim hrupom, podaljšano življenjsko dobo in zmanjšanimi stroški vzdrževanja. Njegova inteligentna regulacija zagotavlja stabilno dostavo energije za nemoteno delovanje v različnih industrijskih pogojih.
Visoko avtomatiziran operacijski sistem	Napreden sistem za nadzor kakovosti električne energije
Celotno proizvodno linijo odlikuje visoka avtomatizacija s samodejnim podajanjem, natančnim nadzorom temperature, samodejnim rezanjem in urejenim zlaganjem. Izbirni prilagojeni sistemi vključujejo samodejno mešanje/doziranje materiala za popolno avtomatizacijo ter vgrajen servo motor in krmiljenje PLC s sinhronizacijo hitrosti in inteligentno prilagoditvijo.	Opremljen z ABB inverterji, Omronovimi regulatorji temperature, Siemensovimi kontaktorji in opcijskim krmiljenjem Siemens PLC. Električne omarice imajo lepo urejene komponente s standardiziranimi označenimi žicami, dovolj prostora za enostavno vzdrževanje in pomožne vtiče za hitro priključitev (ožičenje na mestu ni potrebno), kar zagotavlja udobje in zanesljivost.
Robustno podnožje stroja, izdelano iz trdnih jeklenih plošč	Cevi za vijake so izdelane iz materialov, odpornih proti obrabi.
Struktura stroja uporablja trdne jeklene plošče, CNC-rezane in natančno polirane za dimenzijsko natančnost in uravnoteženost, kar omogoča neprekinjeno stabilno delovanje. Okvir ostane nepoškodovan po 20+ letih uporabe. Vse komponente v stiku z vodo in materialom so iz nerjavečega jekla 304 za preprečevanje korozije. Površina stroja je prevlečena s prahom z elektrostatičnim razprševanjem, pri čemer se termoreaktivni prah strdi pri visokih temperaturah in tvori gosto plast, odporno na praske.	Bimetalni vijaki in SKD sodi se uporabljajo za bistveno izboljšanje odpornosti proti obrabi in podaljšanje življenjske dobe opreme. Ta zasnova zagotavlja, da lahko ekstruder obdeluje vrsto materialov, vključno s tistimi z visoko abrazivnostjo, brez ogrožanja učinkovitosti. Poleg tega optimizirana geometrija polža poveča učinkovitost taljenja in mešanja, kar ima za posledico bolj enakomeren in boljši končni izdelek.
Strokovna storitev preizkusa in namestitve	3-letna garancija in doživljenjska podpora
Nudimo strokovne storitve preizkušanja in namestitve, da zagotovimo, da stroj deluje z največjo učinkovitostjo. Naši strokovni tehniki izvajajo preskuse na kraju samem in skrbno prilagajajo parametre za optimizacijo učinkovitosti proizvodnje. Zagotavljajo tudi celovita navodila za namestitev, ki zagotavljajo brezhibno integracijo v vašo proizvodno linijo.	1. 36-mesečna obsežna garancija, ki vključuje vse osnovne mehanske komponente, električne sisteme in natančne dele za zagotavljanje dolgoročne zanesljivosti delovanja 2. Brezplačna storitev v garancijskem obdobju za škodo, povezano s kakovostjo 3. Doživljenjska ponudba storitev: kadar koli potrebuje stranka

Uspešni primeri

Yongte podpira zavezanost izdelavi visokokakovostnih, inovativnih strojev za iztiskanje plastike. S stalnim nadgrajevanjem tehnologije in kakovosti si je njegov stroj za izdelavo profilov PP pridobil široko priznanje tako na domačem kot mednarodnem trgu.

Kitajski stroj za izdelavo profilov za dežne žlebove PVC

stroj za ekstrudiranje PVC profilov s štirimi votlinami, nameščen na Kitajskem

Kitajska linija za iztiskanje ABS profilov