Novice

Tehnična rešitev za reševanje neuravnotežene hitrosti iztiskanja ekstrudijske linije za plastične profile s štirimi votlinami. Po preverjanju proizvodnje na kraju samem ta optimizirana zasnova učinkovito zmanjša toleranco dimenzij in stopnjo napak pri oblikovanju profilov s štirimi votlinami, izboljša splošno proizvodno stabilnost in proizvodno učinkovitost ekstrudijske linije ter je primerna za dolgoročno in velikoserijsko standardizirano proizvodnjo različnih plastičnih profilov.

Pogoste napake v kakovosti površine WPC vrat so tesno povezane s formulo surovine, pomožnimi ujemanjem in parametri proizvodnega procesa. Porumenelost prevladujeta zaradi toplotne oksidacije in pomožnega neskladja, proge nastanejo zaradi neenakomernega mešanja in nezadostne plastifikacije, krhke razpoke pa pripisujemo predvsem prekomernemu strigu, previsoki temperaturi in nerazumnemu odmerku polnila. S ciljno prilagoditvijo temperature, optimizacijo formule, ujemanjem procesnih parametrov in nadgradnjo procesa mešanja je mogoče zgornje napake učinkovito odpraviti, tako da se znatno izboljša kakovost površine, mehanska zmogljivost in tržna konkurenčnost izdelkov za vrata WPC.

naš prilagojeni stroj za iztiskanje recikliranih plastičnih profilov s 4 votlinami je visoko učinkovita rešitev za iztiskanje s 4 votlinami omogoča recikliranje odpadne plastike in tkanin za čezmorske stranke. Inšpekcijsko testiranje je uspešno za stabilno proizvodnjo za plastične profile s 4 votlinami s proizvodno hitrostjo 8 metrov/minuto

Najpogostejše napake v WPC ekstrudorjih izhajajo iz kombiniranih učinkov treh dejavnikov: nastavitev parametrov, dodatkov opreme in formulacije surovin. V vsakodnevni proizvodnji morajo podjetja izvajati redni program vzdrževanja opreme, konfigurirati parametre obdelave glede na posebne značilnosti surovin in takoj prilagoditi shemo delovanja, ko se pojavijo napake. Če naletite na težave pri delovanju ekstruderja, ki jih je težko rešiti, se obrnite na tehnično ekipo podjetja Yongte. Nudimo strokovno tehnično podporo ena na ena, ki pomaga zmanjšati stopnje napak in povečati učinkovitost proizvodnje.

Na neobičajni hrup in tresljaje koničnega dvopolžnega ekstruderja WPC vpliva več dejavnikov, kot so surovine, prenosni sistem, sistem za nadzor temperature in mehanske komponente. Pri vsakodnevnem vzdrževalnem procesu morajo podjetja slediti zaporedju pregledov "surovina - temperatura - prenos - mehanski deli" za odpravljanje težav. Vsakodnevno standardizirano delovanje in periodično vzdrževanje sta ključ do zmanjšanja napak na opremi. Če napake po samopregledu ni mogoče odpraviti, se obrnite na strokovne tehnične inženirje za odpravljanje napak na kraju samem, da se izognete sekundarni poškodbi opreme zaradi slepega razstavljanja.

Naš stroj WPC se ponaša z odlično prilagodljivostjo surovin, ki je popolnoma združljiv z recikliranimi termoplasti ter različnimi naravnimi in funkcionalnimi polnili. Povečuje izrabo sekundarnih virov za nižje proizvodne stroške, hkrati pa uresničuje zeleno in nizkoogljično proizvodnjo