Stroj za stiskanje in stiskanje plastičnih odpadkov

Stroj za ekstruzijo in stiskanje plastičnih odpadkov Yongte - projekt na ključ za pretvorbo plastičnih odpadkov nizke vrednosti v visokokakovostne izdelke

Ta specializirana oprema je zasnovana za predelavo odpadnih plastičnih surovin z združevanjem ekstrudiranja in stiskanja v enoten integriran delovni tok. Učinkovito pretvori reciklirane plastične delce ali fragmente v trdne oblikovane izdelke z enakomerno gostoto in stabilnimi dimenzijami ter ponuja visoko učinkovito rešitev za podjetja, osredotočena na recikliranje plastičnih virov in sekundarno predelavo.  

Celoten obrat združuje dovajanje plastike, predgretje, iztiskanje, valjanje staljenega materiala, hidravlično stiskanje in module za oblikovanje pod tlakom, s čimer se poenostavi tradicionalni tok obdelave in zmanjša potreba po ročnem posegu. Lahko obdeluje različne običajne vrste odpadne plastike, vključno s PE, PP in PVC, in je do določene mere združljiv z mešanim recikliranjem več vrst plastike, kar učinkovito zniža tehnični prag za mala in srednje velika podjetja za recikliranje. Trenutno se ta oprema pogosto uporablja v proizvodnji gospodinjskih plastičnih posod (kot so rezervoarji za vodo, vedra, umivalniki in koši za smeti), gradbenih plošč iz reciklirane plastike, pilotov za ohranjanje pokrajine in blokov blazin za industrijsko embalažo, kar podjetjem pomaga pri izkoriščanju virov odpadne plastike, hkrati pa ustvarja znatne gospodarske in okoljske koristi.

Načelo delovanja

1. Hranjenje odpadne plastike 
2. Taljenje in plastificiranje znotraj ekstruderja, odstranjevanje vlage in hlapnih plinov
3. Taljeni material dostavljen v kalup za stiskanje
4. Tlačno oblikovanje, hlajenje in dimenzioniranje
5. Rezanje stranskih odpadkov, proizvodnja končnega plastičnega izdelka

Osnovne funkcije in prednosti

• ✅ Neposredno obdelajte odpadne plastične ostanke, ni potrebno predhodno peletiranje, prihranite celotne stroške peletiranja
• ✅ Integrirana struktura iztiskanja in stiskanja, visoka gostota oblikovanja, končni izdelki z nizko deformacijo
• ✅ Visoko učinkovita izpušna zasnova: odstranite vlago in nečistoče iz odpadne plastike
• ✅ Visok avtomatski nadzor, enostavno upravljanje, nizki stroški dela
• ✅ Energijsko varčen servo pogonski sistem, manjša poraba energije kot tradicionalna oprema
• ✅ Fleksibilna zamenjava kalupa: izdelajte različne velikosti plastičnega lesa/trdnih plošč
• ✅ CE certifikat, stabilno neprekinjeno delovanje za industrijsko proizvodnjo
• ✅ Popolna poprodajna storitev: navodila za namestitev, usposabljanje operaterjev, dobava rezervnih delov

Surovine in končni izdelki

Surovine, ki jih lahko obdelamo:Odpadna kmetijska PE folija, odpadne plastične košare iz PP, plastični zaboji, industrijski plastični ostanki, mešani plastični odpadki po uporabi.

Končni izdelki: gospodinjske plastične posode (kot so rezervoarji za vodo, vedra, umivalniki in smetnjaki), gradbene plošče iz reciklirane plastike, zadrževalni piloti in bloki blazin za industrijsko embalažo

Celotna sestava proizvodne linije

1, Stroj za iztiskanje plastičnih odpadkov

Ta osrednja predelovalna enota je v glavnem odgovorna za sortiranje, drobljenje in čiščenje predhodno obdelane odpadne plastike za dokončanje talilne ekstruzije in oblikovanja. Oprema sprejme posebej zasnovano dvojno vijačno strukturo, ki se lahko prilagodi značilnostim različnih vrst odpadne plastike majhne vrednosti z velikimi razlikami v sestavi, zagotovi enakomerno in stabilno transportiranje in taljenje materiala ter se izogne ​​problemu neenakomerne kakovosti izdelka, ki ga povzroča nestabilna plastificacija. Ujema se z avtomatiziranim krmilnim sistemom celotne proizvodne linije, lahko v realnem času prilagodi delovne parametre, kot sta temperatura in hitrost iztiskanja, v skladu z različnimi formulami surovin, kar zagotavlja splošno učinkovitost obdelave in stabilnost končnega izdelka projekta na ključ.

Ta ekstruder lahko neposredno dela s plastično folijo/vrečkami/kosmiči brez potrebe po drobljenju/peletiranju. Močno poenostavi postopek predobdelave odpadnih plastičnih surovin, prihrani vložek dodatne opreme za drobljenje in granuliranje ter zmanjša skupne investicijske stroške in dnevno porabo energije celotne proizvodne linije. Celotna oprema je zasnovana s strukturo cevi, ki jo je enostavno razstaviti in očistiti, kar lahko hitro zaključi čiščenje in zamenjavo materiala pri preklapljanju proizvodnje različnih vrst plastike, kar učinkovito zmanjša čas izpadov preklapljanja proizvodne linije in izboljša splošno učinkovitost delovanja projekta.

2, hidravlični stiskalni stroj za taljenje

Ta podporna oprema je odgovorna za nadaljnje oblikovanje staljene plastike, ki jo iztisne ekstruzijski stroj. S prilagajanjem parametrov tlaka, temperature in časa zadrževanja lahko stisne staljeno plastiko v surovec s fiksno specifikacijo, ki ga zahtevajo stranke, tako da izpolni zahteve glede oblike pri kasnejši obdelavi končnega izdelka. Hidravlični sistem, ki ga uporablja, ima stabilen izhodni tlak, dobro vzdržuje pritisk in lahko vzdržuje stalne in stabilne delovne pogoje v dolgoročni neprekinjeni proizvodnji. Njegova osnova kalupa podpira tudi hitro zamenjavo, ki lahko zadosti hitremu preklopu proizvodnje izdelkov z različnimi specifikacijami, kar učinkovito izboljša prilagodljivo proizvodno zmogljivost celotnega projekta na ključ.

Kot profesionalni proizvajalec imamo sposobnost natančnega načrtovanja splošnih dimenzij stiskalnega stroja in vseh kritičnih tehničnih parametrov v strogem skladu s posebnimi zahtevami vašega končnega izdelka. Ta obsežna storitev oblikovanja zajema podrobne specifikacije, vključno z, a ne omejeno na, natančnimi merami delovne mize, optimalno višino odprtine za ravnanje z materialom in postavitev kalupa ter natančno dolžino giba cilindra, potrebno za dosego želene sile stiskanja in cikla oblikovanja. Naša ekipa inženirjev prilagodi te parametre, da zagotovi popolno integracijo stroja z vašim proizvodnim procesom ter zagotavlja želeno kakovost izdelka in učinkovitost izhoda.

3, prilagojeni plastični kalupi za stiskanje

Ti kalupi so prilagojeni in obdelani v skladu z dejanskimi zahtevami glede oblike in velikosti končnega izdelka različnih strank. Uporabljajo zlitine, odporne na visoke temperature in obrabo, ki lahko ohranijo stabilno dimenzijsko natančnost po dolgotrajnih visokotlačnih in visokotemperaturnih delovnih pogojih in niso nagnjeni k deformacijam in obrabi, ki vplivata na kakovost končnih izdelkov. V procesu vsakodnevne uporabe kalup potrebuje le konvencionalno čiščenje in redno vzdrževanje proti rji, kar ima dolgo življenjsko dobo in učinkovito zmanjša dnevne obratovalne stroške proizvodne linije.

Uporaba izdelka

To opremo je mogoče prilagodljivo uporabiti za različne scenarije predelave odpadne plastike: pri vsakodnevnem recikliranju odpadne plastike lahko predela zbrane odpadne plastične folije, embalažne vrečke in dnevne odpadne plastične izdelke ter jih predela v standardizirane oblikovane izdelke za poznejšo ponovno uporabo; v industrijski proizvodnji lahko zadosti potrebam po predelavi ostankov plastike, ki nastanejo med proizvodnjo, z recikliranjem odpadnih materialov v obratu; na področju komunalnega in krajinskega inženiringa lahko predela odpadno plastiko v gospodinjske izdelke, kot so rezervoarji za vodo, vedra, umivalniki in smetnjaki, plastični stol itd.