Stroj za izdelavo gumijastih cevi

Opis izdelka

Yongtejev stroj za izdelavo gumijastih namočnih cevi zagotavlja popolno rešitev krožnega gospodarstva: pretvarjanje odpadnih gumijastih pnevmatik v visoko zmogljive gumijaste namočne cevi proti zamašitvi s pomočjo visoko učinkovite tehnologije ekstrudiranja. Naša lastniška formula cevi iz nano-gume, zgrajena na podlagi dolgoletnih raziskav in razvoja ter testiranja na terenu, zagotavlja stabilno pronicanje vode in izjemno učinkovitost proti zamašitvam pri namakalnih projektih. Dobavljamo celotne proizvodne pakete na ključ, ki zajemajo recikliranje pnevmatik, mletje gumijastega prahu in ekstrudiranje namakalne cevi. Izkoristite avtomatizacijo na visoki ravni, dosledno kakovost končnih cevi in ​​manj odpadkov na odlagališčih za trajnostno proizvodnjo.

Naš popolnoma vgrajen sistem za iztiskanje gumijastih cevi za namakanje reciklira odslužene gume iz življenjske dobe v vrhunske cevi za namakanje iz nanopene. Z uvedbo naše interne optimizirane formule oprema proizvaja cevi z enakomerno porazdeljenimi porami pene v nanometrskem merilu, ki zagotavljajo enakomerno disperzijo vode in močno protiblokirno zmogljivost za aplikacije namakanja, ki varčujejo z vodo.

Ta ekološko ozaveščen proizvodni koncept ponovno uporablja vire odpadnih pnevmatik za zmanjšanje obremenitev odlagališč. Napredna avtomatizacija zagotavlja visoko prepustnost in stabilno kakovost od serije do serije. Celotno linijo odlikuje varčno delovanje z energijo, uporabniku prijazna mehanska postavitev, široka prilagodljivost surovin za recikliran gumijasti prah, preprosto upravljanje in vzdrževanje ter ponovljiva penasta struktura nanopor na končnih ceveh.

Ponujamo modularne rešitve na ključ: izberete lahko samo samostojno ekstruzijsko linijo ali pa jo razširite z neobveznimi enotami za drobljenje pnevmatik in predelavo gumijastega prahu glede na vaše pogoje surovin.

Tehnične specifikacije

Podrobnosti in lastnosti izdelka

1, stroj za recikliranje gumijastih pnevmatik (izbirno)

Primerno za stranke, ki začnejo s celimi odpadnimi gumami kot surovino.

Ta enota predeluje odpadne pnevmatike z ločevanjem jeklene žice, rezanjem pnevmatik, drobljenjem, drobljenjem ter finim mletjem in sejanjem. Napredna tehnologija ločevanja temeljito loči jekleno žico, gumijasti prah in tekstilna vlakna. Zmogljivost predelave doseže 500-600 kg/h. Izhodni fini gumijasti prah se lahko dovaja neposredno v ekstruzijsko linijo za namočno cev.

2, stroj za mletje gume v prahu (izbirno)

Uporablja se, ko je vaš vhodni material gumijasti kosmiči in ne fin prah.

Visokohitrostne brusilne plošče z nastavljivimi rezili zagotavljajo enakomerno velikost delcev gumijastega prahu. Vgrajen hladilni sistem preprečuje pregrevanje materiala med neprekinjenim mletjem in ohranja kakovost prahu. Kapaciteta mletja: 200‑300kg/h.

3, gumijasta cev za iztiskanje cevi

Srce celotnega projekta. Sestavljen je iz samodejnega podajalnika, ekstruderja z enim polžem SJ65, namenskega kalupa za cevi z nano porami, rezervoarja za hitro hlajenje vode, stabilne vlečne enote in postaje za samodejno navijanje.

Linija natančno oblikuje enakomerne penaste nano-pore po steni cevi, ohranja toleranco dimenzij, deluje neprekinjeno z minimalnim ročnim posredovanjem in zmanjša dnevno obremenitev pri vzdrževanju.

Ključne prednosti končnih gumijastih cevi za namakanje (proizvaja naša linija)

1. Visoko učinkovita vodoprepustnost: Enotne pore v nanometru povečajo stopnjo pronicanja 2-3-krat z dolgoročno stabilno učinkovitostjo.
2. Odlično delovanje proti zamašitvam: Nanopore, podobne molekularnemu situ, omogočajo prehajanje molekul vode, medtem ko prestrežejo delce mulja, usedlin in mikroorganizmov, kar močno zmanjša tveganje zamašitev.
3. Dolga življenjska doba: Sestava guma-PE kompozita dosega 10–15-letno življenjsko dobo z vrhunsko lastnostjo proti staranju za podzemno zakopano namestitev.
4. Nizki stroški namestitve in vzdrževanja: zasnova konektorja s hitrim vtikačem za hitro uporabo na terenu; prilagodljiv za zvijanje in upogibanje. Lastnost proti zamašitvam podaljšuje cikle brez vzdrževanja in zmanjša skupne stroške projekta za 40 %–60 %.
5. Vrednost krožnega gospodarstva: Izdelano iz recikliranih odpadnih gum; samo končano cev je mogoče ponovno reciklirati, kar prinaša izjemne gospodarske in okoljske prednosti.

Tipična področja uporabe namočnih cevi

1. Namakanje za varčevanje z vodo v kmetijstvu: Cevovodi za podpovršinsko pronicanje/kapljično namakanje, ki dovajajo vodo neposredno v območja korenin pridelka, blažijo zasoljevanje tal z vgrajeno nanofiltracijo proti zamašitvi peska.
2. Sanacija podzemne vode in zaščita izvorne vode: podpovršinsko infiltracijsko čiščenje za onesnažena mesta; nanostrukturiran material adsorbira težke kovine in organska onesnaževala za filtracijo izvorne vode.
3. Urbano upravljanje deževnice: Prepustni cevovodi za urbano infrastrukturo; pospešuje infiltracijo deževnice in filtracijo onesnaževal za lajšanje nabiranja vode v mestih.
4. Čiščenje odplak in ponovna uporaba: Podzemno infiltracijsko čiščenje gospodinjskih in industrijskih odpadnih voda; nano-plast adsorbira KPK, težke kovine in druge onesnaževalce.