Brezvodni stroj za čiščenje plastične folije in kompakten stroj za izdelavo peletov

Naša inovativna rešitev za čiščenje brez vode spreminja krajino recikliranja plastične folije s popolnim odstranjevanjem odpadne vode in preprečevanjem onesnaževanja. Ta vrhunski pristop ponuja trajnostno in učinkovito alternativo tradicionalnim metodam ter postavlja nov standard okoljske odgovornosti v industriji recikliranja.

Visoko učinkovito stiskanje peletov brez taljenja plastike zagotavlja kakovost materiala z ohranjanjem prvotnih lastnosti in celovitosti polimera v celotnem procesu recikliranja. Ta trdni pristop preprečuje toplotno degradacijo, ohranja dosledno gostoto in čistost ter na koncu zagotavlja reciklirane pelete, ki izpolnjujejo stroge zahteve nadaljnjih proizvodnih aplikacij.

Reševanje ključnih točk industrije: Tehnologija recikliranja brez vode je debitirala  

Ker globalne zahteve po ohranjanju vode in nizkoogljičnem krožnem gospodarstvu pri recikliranju plastike naraščajo, je tradicionalno recikliranje folij in vrečk dolgo trpelo zaradi prekomerne porabe vode in sekundarnega onesnaženja, ki ga povzroča mokro čiščenje. Za reševanje teh bolečih točk je naše podjetje uradno lansiralo popolnoma avtomatsko brezvodno linijo za kemično čiščenje za recikliranje odpadne plastične folije, ki zagotavlja brezvodno, visoko čisto in visoko učinkovito nadgradnjo za industrijo regeneracije plastičnih virov.

Tehnični parametri

Temeljne prednosti

Popolnoma suho fizično čiščenje za vrhunsko okoljsko učinkovitost

Za razliko od običajnih postopkov mokrega pranja, ki se zanašajo na izpiranje s težko vodo za odstranjevanje prahu in nečistoč, novo razviti sistem za recikliranje plastične folije uporablja popoln suhi fizikalni postopek čiščenja, s čimer učinkovito odpravlja zapravljanje virov in tveganja onesnaževanja okolja, povezana s tradicionalnim čiščenjem na osnovi vode. Celoten delovni tok proizvodnje vključuje poenostavljeno avtomatizacijo, stabilno delovanje in odlično zmogljivost odstranjevanja nečistoč, kar znatno poveča vrednost ponovne obdelave recikliranih plastičnih materialov.

Visoko avtomatiziran potek dela s stabilno proizvodno zmogljivostjo 500 kg/h

Z visoko stopnjo integrirane avtomatizacije proizvodna linija omogoča neprekinjeno delovanje brez posadke od hranjenja, drobljenja in čiščenja do granulacije, kar učinkovito zmanjšuje stroške dela in človeške napake. Oprema podpira stabilen urni izkoristek 500 kilogramov kvalificiranih recikliranih plastičnih delcev, kar uravnoteži visoko natančnost čiščenja in učinkovito proizvodno zmogljivost za izpolnjevanje zahtev srednjega in velikega recikliranja. Proizvodna linija sledi standardiziranemu in učinkovitemu postopku suhega recikliranja. Najprej se odpadne plastične folije in vrečke enakomerno razrežejo z drobilnikom z dvema gredema na homogene fragmente, kar je osnova za kasnejšo temeljito odstranitev nečistoč. Zdrobljeni materiali se nato s puhalom materiala kvantitativno transportirajo do jedrne enote za suho čiščenje brez vode. Znotraj stroja za kemično čiščenje visokohitrostne vrtljive gredi ustvarjajo močno mehansko trenje in udarec zračnega toka, s čimer učinkovito odstranijo droben prah, površinske nastavke in manjše nečistoče s plastičnih delcev.

Natančno ločevanje materiala vetra in učinkovit sistem za odstranjevanje prahu

Oprema, opremljena z visoko natančnim ciklonskim ločevalnim sistemom in učinkovito strukturo za odstranjevanje prahu, omogoča natančno ločevanje vetra in materiala. Lahek prah in drobne nečistoče v obliki delcev se skozi odprtine za zaslone notranje obloge iz nerjavečega jekla vlečejo z visokozmogljivim prisilnim ventilatorjem in zbirajo z vrečko za odstranjevanje prahu, da se prepreči prelivanje prahu in sekundarno onesnaženje. Medtem pa težke zrnate nečistoče, ki jih ni mogoče ločiti z zračnim tokom, samodejno padejo skozi luknje zaslona, ​​s čimer se doseže popolna fizična ločitev plastike in tujih nečistoč.

Magnetna adsorpcijska zasnova za vrhunsko čistost materiala

Za nadaljnje izboljšanje čistosti materiala in okrepitev sistema za odstranjevanje nečistoč je proizvodna linija opremljena s prilagojenimi magnetnimi adsorpcijskimi napravami na ključnih mestih, vključno s tekočim trakom in izpustom. Struktura magnetnega ločevanja učinkovito adsorbira in odstranjuje mešane kovinske nečistoče, kot so ostanki železa, iz odpadne plastične folije, s čimer učinkovito odpravlja nevarnosti trdih nečistoč, ki bi lahko poškodovale nadaljnjo predelovalno opremo, in zagotavlja visoko čistost recikliranih plastičnih surovin.

Zbijanje peletov na enem mestu za poenostavljeno ponovno obdelavo

Po integriranem drobljenju, kemičnem čiščenju, odstranjevanju prahu in odstranjevanju kovin se lahko prečiščeni plastični delci neposredno dovajajo v granulator za stiskanje plastike za enostopenjsko stiskanje. Celoten proces omogoča brezhibno povezavo od predobdelave odpadnega materiala do končne proizvodnje plastičnih delcev, kar močno poenostavi postopek recikliranja in ponovne predelave ter izboljša učinkovitost proizvodnje.

Ničelna poraba vode, visoka avtomatizacija in stabilno čiščenje

Kar zadeva operativne prednosti, ta proizvodna linija za čiščenje brez vode ponuja izjemno avtomatizacijo in okoljsko učinkovitost. V celotnem proizvodnem procesu ne potrebuje tehnološke vode, kar popolnoma odpravlja porabo vodnih virov in odvajanje odpadne vode pri recikliranju plastične folije. Integrirana tehnologija mehanskega odstranjevanja nečistoč zagotavlja enakomerno drobljenje materiala in celovito odstranitev prahu, lahkih nečistoč in kovinskih kontaminantov, kar zagotavlja veliko bolj stabilne rezultate čiščenja kot tradicionalni postopki mokrega čiščenja. Medtem visoko avtomatizirana tekoča linija zmanjšuje ročno posredovanje, zagotavlja dolgoročno stabilno proizvodno učinkovitost 500 kg/h in zmanjšuje skupne operativne stroške za podjetja.