Yongte, vodilni proizvajalec s sedežem na Kitajskem, je specializiran za proizvodnjo strojev za izdelavo PE cevi 16–63 mm. Ti stroji tvorijo ekstruzijsko linijo po meri, ki je natančno zasnovana za izdelavo polietilenskih cevi majhnega premera, zasnovanih posebej za uporabo pri oskrbi z vodo, drenažo in cevovodih. Oprema se v veliki meri uporablja pri gradnji sistemov za oskrbo z vodo in odvodnjavanje, komunalnih inženirskih projektih in kmetijskih namakalnih omrežij. Z uporabo napredne tehnologije ekstrudiranja z enim vijakom stroji zagotavljajo dosledno proizvodnjo PE cevi s premeri od 16 do 63 mm. Zanj so značilne visoke zmogljivosti avtomatizacije, učinkovita proizvodnja in vzdrževanje enotne kakovosti izdelkov.
PE smola + barvna masterbatch → mešanje → vakuumsko dovajanje → sušenje → plastificiranje ekstruderja (180-210 ℃) → oblikovanje kalupa → vakuumsko umerjanje → večstopenjsko hlajenje z razprševanjem → lasersko tiskanje → izvlečenje → rezanje na fiksno dolžino → zlaganje končnega izdelka
| Tehnični | Parameter | Opombe |
| Surovina | HDPE | Uporabite lahko nov material ali visokokakovosten recikliran material |
| Premer cevi | 16-63 mm | Standardne velikosti: 16,20,25,32,40,50,63 mm |
| Model ekstruderja | SJ65/33 | Premer 65 mm, razmerje stranic 33:1 |
| Zmogljivost iztiskanja | 220 kg/h | Rahle razlike v formulacijah surovin in procesnih parametrih |
| Moč glavnega motorja | 55kW | Inovativni servo motor |
| Hitrost proizvodne linije | 3-12m/min | Frekvenca nastavljiva, z minimalnim pretokom 15 m/min |
| Skupna instalirana moč | Približno 90 kW | vključno s pomožno opremo in močjo ogrevanja |
| Poraba energije | Približno 40 kW | Dejanska poraba energije med stabilno proizvodnjo |
| Hladilni sistem | 9m vakuumsko oblikovanje + 9m hlajenje s pršenjem | Prepričajte se, da so PE cevi dobro oblikovane in popolnoma ohlajene |
| Natančnost rezanja | ±1 mm | Nadzor napak pri rezanju brez ostružkov s konstantno dolžino |
| delovna napetost | 380V/50Hz (trifazni) | Lahko se prilagodi glede na zahteve kupca |
| Skupna dolžina naprave | Približno 32 metrov | Proizvodno linijo je mogoče prilagoditi tako, da je krajša na 22-24 metrov dolžine glede na zahteve kupca |
| 1. Sistem za predelavo surovin: | PE material je podvržen enakomernemu mešanju z dodatki (kot so barvne masterbače v mešalniku. Nato se zmes samodejno transportira do sušilnega lijaka ekstruderja preko vakuumskega podajalnika, kjer se vlaga odstrani, da se ohrani vsebnost vlage PE materiala na ali pod 0,1 %, kar zagotavlja kakovost izdelka. |
|
| 2. PE cevni ekstruder: | Sistem je opremljen z visoko učinkovitim ekstruderjem z enim polžem SJ65/33, ki vključuje energijsko varčen servo motor s 55 kW, ki zmanjša porabo energije za približno 20 %. Vsebuje tudi menjalnik z neposrednim pogonom za izboljšano učinkovitost prenosa in poenostavljeno vzdrževanje, na obrabo in korozijo odporen vijačni valj iz legiranega jekla 38CrMoALA z nitriranjem, učinkovit ogrevalni sistem z uporabo infrardeče grelne tuljave in avtomatiziran sistem za nadzor temperature s temperaturnim regulatorjem Omron. |
|
| 3. Ekstruder linije za označevanje: | Ekstruder SJ25 se uporablja za vtiskovanje označevalnih črt na PE cevi, zmožen izdelave ene označevalne črte ali več označevalnih linij, odvisno od specifikacij kupca. |
|
| 4. Specializirani kalup za PE cevi: | Kalup je opremljen z rezalno glavo s košaro ali spiralno strukturo, ki zagotavlja enakomerno iztiskanje materiala. |
|
| 5. Posoda za vakuumsko kalibracijo: | Slepa cev se hitro kalibrira z vakuumsko adsorpcijo, da se zagotovi dimenzijska natančnost, z (raven vakuuma v razponu od 0,06 do 0,08 MPa. Rezervoar je izdelan iz nerjavečega jekla. |
|
| 6. Rezervoar za hlajenje pršila: | Ta rezervoar, opremljen z večstopenjsko tehnologijo hlajenja s pršenjem, vzdržuje temperaturo vode pod 20 ℃, da zagotovi hitro in enakomerno hlajenje cevi. Izdelan iz nerjavečega jekla nudi odlično odpornost proti koroziji in vzdržljivost za trajno in stabilno delovanje. |
|
| 7. Vlečni stroj: | Stroj vleče cevi z dosledno hitrostjo (od 3-15 m/min, da zagotovi enakomerno dolžino in stabilno proizvodnjo. Opremljen je z natančnimi nadzornimi sistemi, ki ohranjajo dosledno napetost med postopkom vleke, učinkovito preprečujejo deformacijo cevi in zagotavljajo dimenzijsko natančnost. |
|
| 8. Planetarni rezalnik: | Rezalnik omogoča samodejno rezanje s fiksno dolžino, brez ostružkov, z gladkimi robovi brez robov, posebej optimizirano za PE cevi majhnega do srednjega premera. Njegov natančen rezalni mehanizem zagotavlja dosledno natančnost dolžine in zmanjšuje materialne odpadke med proizvodnjo. |
|
| 9. Laserski tiskarski stroj: | Stroj uporablja lasersko tehnologijo za prikaz specifikacij izdelka in informacij o serijah v realnem času, kar odpravlja potrebo po potrošnem materialu. |
|
| 10. Stojalo za zlaganje: | Stojalo samodejno zlaga dokončane cevi na urejen način, z nastavljivo višino zlaganja in številom plasti, da se prilagodi različnim dolžinam cevi in zahtevam glede shranjevanja. Izdelan z robustnim okvirjem in protizdrsno zasnovo, zagotavlja stabilno zlaganje in enostavno rokovanje s končnimi izdelki ter optimizira učinkovitost shranjevanja po proizvodnji. |
|
| 11. Električni nadzorni sistem: | Sistem vključuje frekvenčne pretvornike ABB, kontaktorje Siemens, temperaturne regulatorje Omron in servo krmilnike Inovance. |
|
1. 16-63 mm PE (polietilenske) cevi so splošno priznane po svojih izjemnih zmogljivostih
(1) vključno z vrhunsko odpornostjo proti koroziji
(2) zanesljive neprepustne lastnosti
(3) okolju prijazen
(4) ultra dolga življenjska doba (do 50 let)
2. Kot vsestranska "večnamenska" rešitev se obsežno uporabljajo povsod
(1) konstrukcija
(2) komunalni inženiring
(3) kmetijsko namakanje
(4) sektorji transporta industrijskih tekočin.

Skozi desetletja inovacij in zavezanosti k odličnosti naše podjetje uporablja materiale visoke trdnosti, odporne proti obrabi, za stroje za plastične cevi. Za stranke vedno izdelujemo kakovosten in vzdržljiv stroj za izdelavo PE cevi 16–63 mm. Ti mehanizmi so podvrženi natančnemu kovanju in strogim ocenam kakovosti, da se zagotovi odpornost proti pogosti obrabi in hudi koroziji iz okolja.
| 1. Robusten in vzdržljiv menjalnik | Visoko učinkovit servo motor: | 1. Yongte svoje stroje opremi z visokokakovostnimi navpičnimi menjalniki z direktnim pogonom, ki se ponašajo (1) visoka učinkovitost prenosa (2) močna nosilnost (3) stabilna proizvodnja (4) zasnova namestitve, ki prihrani prostor (5) vrhunsko tesnjenje (brez puščanja olja) (6) odlično odvajanje toplote (7) enostavno vzdrževanje 2. Uporabljamo servo motorje priznanih blagovnih znamk, ki zmanjšajo porabo energije za 15–20 %, s ključnimi prednostmi, vključno z (1) natančen nadzor hitrosti in navora (2) hiter odziv (3) nizke vibracije (4) nizka raven hrupa (5) dolga življenjska doba (6) minimalni stroški vzdrževanja (7) inteligentna regulacija hitrosti in moči |
|
| 2. Visoko avtomatiziran operacijski sistem | Napredni električni nadzorni sistem: | 1. Celotna proizvodna linija PE cevi je zasnovana za visoko avtomatizacijo (1) s popolnoma samodejnim podajanjem (2) natančen nadzor temperature (3) avtomatsko rezanje (4) inteligentno zlaganje 2. Ponujamo tudi napredne avtomatske sisteme za mešanje in doziranje materialov, ki omogočajo popolnoma integrirane avtomatizirane proizvodne linije 3. Z integracijo visokozmogljivih servo motorjev in PLC-programiranih krmilnih sistemov (1) Na voljo so izbirne funkcije, kot sta sinhronizacija hitrosti in samodejno prilagajanje parametrov 4. Opremljen z vrhunskimi komponentami, vključno z razsmerniki ABB, kontaktorji Siemens, regulatorji temperature Omron in PLC Siemens (1) Električni krmilni sistem je zasnovan za uporabniku prijazno delovanje (2) poenostavljeno vzdrževanje (3) povečana varnost (4) dosledna zanesljivost |
|
| 3. Robustno podnožje stroja, izdelano iz trdne jeklene plošče | Vijak in cev, odporna proti obrabi: | 1. Osnova stroja za izdelavo PE cevi je izdelana iz trdne jeklene plošče za težke obremenitve, obdelane z natančnim CNC rezanjem in brušenjem, da se zagotovijo natančne mere in optimalno ravnotežje – kar podpira dolgoročno stabilno delovanje stroja. (1) Vsi deli, ki so v stiku z materiali ali vodo, so izdelani iz nerjavečega jekla 304 za večjo odpornost proti koroziji. (2) Vijaki in cevi so izdelani iz prilagojenih materialov, odpornih proti obrabi, prilagojenih specifičnim obdelanim materialom. 2. Po izdelavi so stroji podvrženi epoksidnemu praškastemu premazu za visokokakovosten zaključek—zagotavlja odlično odpornost proti rji in dolgotrajno stabilnost barve. |
|
| 4. Strokovno testiranje strojev in storitev namestitve na kraju samem: | 1. Pred odpremo so vsi stroji podvrženi strogemu testiranju delovanja, da se zagotovi optimalna funkcionalnost in stabilno delovanje, kar zagotavlja dosledno proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov. 2. Naša strokovna inženirska ekipa nudi podporo pri namestitvi na kraju samem in celovito usposabljanje operaterjev v strankinem objektu. |
|
| 5. 3-letna garancija | Doživljenjska tehnična podpora: | 1. Za popolno zaščito vaših proizvodnih operacij nudimo 3-letno garancijo, ki zajema glavne komponente opreme, kar zagotavlja brezskrbno delovanje v garancijskem obdobju. 2. Poleg garancije nudimo doživljenjske storitve tehnične podpore (1) vključno s stalnim tehničnim svetovanjem (2) dobava originalnih rezervnih delov (3) in strokovne smernice za vzdrževanje – dolgoročno spremljanje vašega poslovnega razvoja. |
|
Yongte je predan izdelavi visokokakovostnih, vrhunskih strojev za plastične cevi. Z nenehnim izpopolnjevanjem je Yongtejev stroj za izdelavo PE cevi 16-63 mm požel široko priznanje tako na domačem kot svetovnem trgu.
Naslov
Vas Yahui, zahodno od ceste Hongkong, mesto Jiaozhou, provinca Shandong, Kitajska
Tel
E-naslov
Vas Yahui, zahodno od ceste Hongkong, mesto Jiaozhou, provinca Shandong, Kitajska
Avtorske pravice © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Vse pravice pridržane.