Stroj za proizvodnjo cevi HDPE 90-315 mm

Stroj za proizvodnjo cevi iz HDPE 90–315 mm proizvajalca Yongte je celovita, popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki obsega od predobdelave surovin do iztiskanja, kalibracije, hlajenja in pakiranja končnih izdelkov. Ta stroj je idealen za uporabo v komunalni oskrbi z vodo, prenosu plina pod pritiskom, odvajanju industrijskih odplak, obsežnem kmetijskem namakanju in proizvodnji visoko zmogljivih komunikacijskih ovojnih cevi. Kot celovita proizvodna rešitev se ponaša z brezhibno koordinacijo opreme, vodilno učinkovitostjo proizvodnje v panogi in dosledno stabilno natančnostjo dimenzij cevi. Ta stroj je v skladu z glavnimi globalnimi standardi ključni del opreme za srednje do velike proizvajalce cevi, ki želijo povečati svojo prisotnost na domačem in mednarodnem trgu.

Potek procesa

PE smola + barvna masterbatch → mešanje → vakuumsko dovajanje → sušenje → plastificiranje ekstruderja (180-210 ℃) → oblikovanje kalupa → vakuumsko umerjanje → večstopenjsko hlajenje z razprševanjem → lasersko tiskanje → izvlečenje → rezanje na fiksno dolžino → zlaganje končnega izdelka

Parameter izdelka

Podrobnosti o izdelku

1. Dovajanje in sušenje materiala:	Polietilenski material se s pomočjo vakuumskega podajalnika samodejno transportira do sušilnega lijaka ekstruderja, kjer se vlaga izloči, da se ohrani vsebnost vlage v materialu pod 0,1 %, s čimer se zagotovi kakovost izdelka.
2. PE cevni ekstruder:	Sistem je opremljen z visoko učinkovitim ekstruderjem z enim polžem SJ90/33, ki vključuje energijsko varčen servo motor z močjo 90 KW (kar ima za posledico približno 20-odstotno zmanjšanje porabe energije), menjalnik z neposrednim pogonom (zagotavlja visoko učinkovitost prenosa in poenostavljeno vzdrževanje), vijačni valj, odporen na obrabo in korozijo (izdelan iz 38CrMoALA). legirano jeklo in natančno nitrirano), učinkovit sistem infrardeče grelne tuljave in avtomatiziran sistem za nadzor temperature (z Omronovim visoko natančnim regulatorjem temperature). Te sofisticirane komponente skupaj zagotavljajo stabilno taljenje materiala, enakomeren tlak iztiskanja in dosledno kakovost izdelka v celotnem proizvodnem procesu.
3. Ekstruder linije za označevanje:	Ekstruder SJ25 se uporablja za vtiskovanje označevalnih črt na PE cevi. Sposoben je izdelati eno ali več označevalnih linij, odvisno od specifikacij kupca.
4. Specializirani kalup za PE cevi:	Kalup je opremljen z rezalno glavo s košaro ali spiralno strukturo, ki zagotavlja enakomerno iztiskanje materiala.
5. Posoda za vakuumsko kalibracijo:	Ekstrudirane surovce cevi se hitro kalibrirajo z vakuumsko adsorpcijo (0,06–0,08 MPa) za strogo dimenzijsko natančnost. Rezervoar iz nerjavečega jekla za živila z večconskim nadzorom vakuuma in hlajenjem s kroženjem vode zagotavlja dosledno okroglost, gladko površino in nizke tolerance med hitro proizvodnjo.
6. Rezervoar za hlajenje pršila:	Uporablja večstopenjsko hlajenje z razpršilom, ki ohranja vodo pod 20 °C za hitro in enakomerno hlajenje cevi. Konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in dolgotrajno stabilnost.
7. Vlečni stroj:	Enakomerno vleče PE cevi za enakomerno dolžino in stabilno proizvodnjo. Natančni nadzor ohranja dosledno napetost, preprečuje deformacije in zagotavlja dimenzijsko natančnost.
8. Planetarni rezalnik:	Rezalnik omogoča samodejno rezanje s fiksno dolžino, brez ostružkov, z gladkimi robovi brez robov, posebej optimizirano za PE cevi majhnega do srednjega premera. Njegov natančen rezalni mehanizem zagotavlja dosledno natančnost dolžine in zmanjšuje materialne odpadke med proizvodnjo.
9. Laserski tiskarski stroj:	Stroj prikazuje specifikacije izdelka in informacije o seriji v realnem času z uporabo laserske tehnologije, brez potrebe po potrošnem materialu.
10. Stojalo za zlaganje:	Samodejno urejeno zlaganje končnih cevi z nastavljivo višino/sloji za različne dolžine/potrebe po shranjevanju. Trden okvir + protizdrsna zasnova zagotavlja stabilno zlaganje in enostavno rokovanje ter optimizira učinkovitost shranjevanja.
11. Električni krmilni sistem:	Naše električne komponente uporabljajo mednarodno priznane visokokakovostne blagovne znamke, vključno s frekvenčnimi pretvorniki ABB, kontaktorji Siemens/Schneider, temperaturnimi regulatorji Omron, krmilnimi sistemi PLC Siemens in servo motorji Innovance.

Uporaba izdelka

1. 90-315 mm HDPE (polietilenske) cevi so svetovno priznane kot visoko zmogljive rešitve za transport tekočin, znane po svojih

(1) vodilna odpornost proti koroziji v industriji (neprepustna za kemikalije, kisline in alkalije)

(2) neprepustni toplotno talilni spoji (odpravlja tveganje pronicanja)

(3) okolju prijazna nestrupena sestava (v skladu z ISO 14001 in standardi za hrano)

(4) podaljšana življenjska doba (potrjeno, da traja 50 let v normalnih pogojih delovanja)

2. Zaradi vsestranskosti so prednostna izbira v različnih sektorjih:

(1) stanovanjska/poslovna vodovodna omrežja

(2) komunalne kanalizacije in sistemi za odvodnjavanje deževnice

(3) obsežni kmetijski namakalni projekti

(4) industrijske aplikacije za transport kemikalij, gnojevke in stisnjenega zraka.

Prednosti stroja Yongte - humanizirana mehanska zasnova in trajna kakovost

Skozi desetletja neusmiljenih inovacij in neomajne zavezanosti odličnosti naše podjetje vztraja pri uporabi materialov visoke trdnosti, odpornih proti obrabi, pri izdelavi naših strojev za plastične cevi. Ti mehanizmi so podvrženi natančnim postopkom kovanja in obsežnim, strogim ocenam kakovosti, da se zagotovi njihova odpornost proti obrabi, povezani s pogostim delovanjem in korozivnimi učinki hudih okoljskih pogojev.

Vzdržljiv menjalnik z visokim navorom	Visoko učinkovit servo motor
Opremljamo visokokakovosten navpični neposredno priključni menjalnik s prednostmi visoke učinkovitosti prenosa, močne nosilnosti, stabilne proizvodnje, prihranka mesta namestitve, dobrega tesnjenja brez puščanja olja, odličnega odvajanja toplote in enostavnega vzdrževanja.	Opremljamo servo motor Innovance, ki lahko prihrani 15-20 % porabe energije, s prednostmi natančnega nadzora hitrosti in navora, hitrega odziva, nizkega tresenja in nizkega hrupa, dolge življenjske dobe in nizkih stroškov vzdrževanja ter inteligentnega nadzora hitrosti in izhoda.
Visok avtomatski sistem delovanja	Napreden sistem nadzora kakovosti električne energije
Stroj, opremljen s popolnoma samodejnim podajanjem, inteligentnim nadzorom temperature in natančnimi sistemi za rezanje, omogoča delovanje brez posadke v glavnih proizvodnih povezavah. Njegov integriran nadzorni sistem PLC centralizira upravljanje vseh proizvodnih parametrov, racionalizira operativne procese in zmanjša stroške dela za več kot 30 % v primerjavi s tradicionalno polavtomatsko opremo	Opremljen s frekvenčnimi pretvorniki ABB, kontaktorji Siemens ali Schneider, regulatorji temperature Omron in krmilnim sistemom Siemens PLC, so vsi kabli in povezave lepo urejeni in jasno označeni. Celoten sistem električnih omaric je prestal varnostno testiranje in je v skladu z mednarodnimi varnostnimi standardi, vključno z EN ISO 12100 ((Varnost strojev), EN 60204-1 ((Električna oprema strojev) in standardi serije EN 61000 EMC.
Vzdržljiv jekleni material	Cev vijaka je izdelan iz obrabnega materiala
Osnovna struktura stroja je izdelana iz trdne jeklene plošče, obdelane s CNC rezanjem in poliranjem, da se zagotovijo natančne mere in ravnotežje, s čimer se podpira neprekinjeno in stabilno delovanje. Okvir stroja je zasnovan tako, da vzdrži uporabo več kot 20 let brez poškodb. Vse komponente, ki pridejo v stik z materiali ali vodo (vključno s podajalniki, rezervoarji za vodo in cevnimi koleni), so izdelane iz nerjavečega jekla 304, da se prepreči rja.	Vijak in cev sta izdelana iz visoko zmogljivih materialov, odpornih proti obrabi, posebej zasnovanih za obdelan material. Uporabljamo vrhunske bimetalne vijake in sode, prevlečene s SKD, s čimer podaljšamo njihovo življenjsko dobo na 1,5–2-krat večjo življenjsko dobo običajnih materialov 38CrMoAlA
Dobra površinska obdelava s praškastim lakiranjem	Storitev profesionalnega testiranja in namestitve strojev
Po izdelavi stroja nanesemo končni premaz s praškastim premazom, da zagotovimo odličen videz, izboljšano učinkovitost proti rjavenju in dolgotrajno stabilnost barve	Vsi stroji so podvrženi strogemu testiranju pred odpremo, da se preveri izjemna zmogljivost in stabilno delovanje, kar zagotavlja dosledno proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov. Naša strokovna inženirska ekipa zagotavlja obsežno testiranje na kraju samem in storitve namestitve, da zagotovi brezhibno in učinkovito delovanje stroja v strankinem objektu.

Uspešni primeri

Yongte je posvečen izdelavi visokokakovostnih, vrhunskih, inovativnih strojev za plastične cevi. Ti stroji združujejo napredno znanost o materialih, natančno inženirstvo in inteligentne nadzorne sisteme za zagotavljanje rešitev, ki presegajo industrijske standarde. S stalno optimizacijo osnovnih komponent, ki temelji na raziskavah in razvoju (kot so vijačni ekstruderji in kalibrirne enote ter proizvodni procesi, je Yongtejev stroj za proizvodnjo cevi HDPE 90-315 mm dosegel visoko prepoznavnost tako na domačem kot mednarodnem trgu. Namestitve segajo po Aziji, Evropi in Ameriki, zadovoljstvo strank pa je visoko.

Argentinski stroj za PE cevi

Afriški stroj za izdelavo PVC cevi 200-400 mm

Alžirija 16-63 mm proizvodna linija troslojnih PPR cevi