Linija za iztiskanje cevi HDPE 20-110 mm

Linija za ekstruzijo cevi Yongte kakovosti 20–110 mm HDPE predstavlja sofisticiran, specializiran ekstrudijski sistem, natančno zasnovan za proizvodnjo polietilenskih cevi majhnega premera. Ta sistem je natančno prilagojen za aplikacije, ki vključujejo oskrbo s pitno vodo, odvodnjavanje odplak in električne vodne sisteme. Najde obsežno uporabo v stanovanjskih vodovodnih in drenažnih sistemih, občinskih infrastrukturnih projektih in obsežnih kmetijskih namakalnih omrežjih. Z uporabo napredne tehnologije iztiskanja z enim vijakom, ki jo dopolnjuje optimizirana zasnova vijakov, ta oprema omogoča stabilno proizvodnjo polietilenskih cevi s premeri od 20 do 110 mm. Zanj so značilne popolne zmogljivosti avtomatizacije, energetsko učinkovito delovanje in dosledna evidenca vrhunske kakovosti izdelkov.

Potek procesa

PE smola + barvna masterbatch → mešanje → vakuumsko dovajanje → sušenje → plastificiranje ekstruderja (180-210 ℃) → oblikovanje kalupa → vakuumsko umerjanje → večstopenjsko hlajenje z razprševanjem → lasersko tiskanje → izvlečenje → rezanje na fiksno dolžino → zlaganje končnega izdelka

Parameter izdelka

Podrobnosti o izdelku

1. Dovajanje in sušenje materiala:	(1) Ta PE material se samodejno prenese v sušilni lijak ekstruderja prek vakuumskega podajalnika (2) kjer se vlaga odstrani, da se zagotovi, da vsebnost vlage v materialu PE ostane pod 0,1 %, kar zagotavlja kakovost izdelka.
2. PE cevni ekstruder:	Opremite z visoko učinkovitim ekstruderjem z enim polžem SJ75/33 (1) vključuje 55KW energijsko varčen servo motor, ki lahko zmanjša porabo energije za približno 20 %. (2) menjalnik z neposrednim pogonom, ki lahko zagotovi visoko učinkovitost prenosa in poenostavljeno vzdrževanje. (3) na obrabo in korozijo odporen vijačni valj, ki je skovan iz legiranega jekla 38CrMoALA z natančnim nitriranjem. (4) učinkovit sistem infrardeče grelne tuljave (5) avtomatiziran sistem za nadzor temperature, ki vključuje Omronov visoko natančen regulator temperature.
3. Ekstruder linije za označevanje:	(1) Ekstruder SJ25 se uporablja za ustvarjanje označevalnih črt na PE ceveh. (2) Izdelava bodisi ene označevalne črte ali več označevalnih črt, odvisno od zahtev kupca.
4. Specializirani kalup za PE cevi:	(1) Z rezalno glavo s košaro ali spiralno strukturo (2) Zagotovite enakomerno iztiskanje materiala.
5. Posoda za vakuumsko kalibracijo:	(1) Ekstrudirani surovec cevi je podvržen hitri natančni kalibraciji skozi vakuumsko adsorpcijo, kar zagotavlja strogo dimenzijsko natančnost. Raven vakuuma se lahko vzdržuje pri 0,06–0,08 MPa. (2) Rezervoar je izdelan iz nerjavečega jekla, primernega za živila, in ima večconski sistem za nadzor vakuuma ter učinkovito hlajenje s kroženjem vode. Skupaj zagotavljajo dosledno okroglost cevi, gladko površino in spoštovanje strogih tolerančnih standardov v celotni hitri proizvodnji.
6. Rezervoar za hlajenje pršila:	(1) Uporablja tehnologijo večstopenjskega hlajenja s pršenjem in vzdržuje temperaturo vode pod 20 °C. Ta rezervoar lahko zagotovi hitro in enakomerno hlajenje cevi. (2) Izdelan je iz nerjavečega jekla in zagotavlja odlično odpornost proti koroziji in vzdržljivost.
7. Vlečni stroj:	(1) Ta stroj lahko vleče cevi z enakomerno hitrostjo (3-15 m/min), da zagotovi enotno dolžino in stabilno proizvodnjo. (2) Ta stroj je opremljen z natančnimi krmilnimi sistemi, lahko ohranja dosledno napetost med postopkom vleke, učinkovito preprečuje deformacijo cevi in ​​zagotavlja dimenzijsko natančnost.
8. Planetarni rezalnik:	(1) Omogoča samodejno rezanje s fiksno dolžino brez ostružkov z gladkimi robovi brez robov (2) Posebej optimiziran za PE cevi majhnega do srednjega premera (3) Zagotavlja dosledno natančnost dolžine in zmanjšuje materialne odpadke med proizvodnjo s svojim natančnim rezalnim mehanizmom.
9. Laserski tiskarski stroj:	(1) Prikažite specifikacije izdelka in informacije o seriji v realnem času z uporabo laserske tehnologije (2) Potrošni material ni potreben.
10. Stojalo za zlaganje:	(1) Samodejno lahko urejeno zlaga gotove cevi (2) Opremljen je z nastavljivo višino zlaganja in številom plasti, nato pa se prilagodi različnim dolžinam cevi in ​​zahtevam glede shranjevanja.
11. Električni krmilni sistem:	(1) vključno s frekvenčnimi pretvorniki ABB (2) kontaktorji Siemens (3) Regulatorji temperature Omron (4) in servo krmilniki Inovance

Uporaba izdelka

1. 20-110 mm PE (polietilenske) cevi so splošno priznane po svojih izjemnih zmogljivostih

(1) vključno z vrhunsko odpornostjo proti koroziji

(2) zanesljive neprepustne lastnosti

(3) okolju prijazen

(4) in izjemno dolgo življenjsko dobo (do 50 let)

2. Kot vsestranska "večnamenska" rešitev se obsežno uporabljajo povsod

(1) konstrukcija

(2) komunalni inženiring

(3) kmetijsko namakanje

(4) in sektorji transporta industrijskih tekočin.

Prednosti stroja Yongte - humanizirana mehanska zasnova in trajna kakovost

Naša linija za iztiskanje cevi HDPE 20–110 mm je vzdržljiva z mehansko zasnovo, osredotočeno na človeka. Po letih inovacij in osredotočenosti na kakovost uporabljamo materiale visoke trdnosti, odporne na obrabo, za stroje za plastične cevi. Ti stroji so podvrženi natančnemu kovanju in strogim preizkusom kakovosti, da prenesejo obrabo zaradi visokofrekvenčne uporabe in erozijo v težkem okolju.

1. Robusten in vzdržljiv menjalnik:	Yongte svoje stroje opremi z visokokakovostnimi navpičnimi menjalniki z direktnim pogonom, ki se ponašajo ▪ visoka učinkovitost prenosa ▪ velika nosilnost ▪ stabilna proizvodnja ▪ prostorsko varčna zasnova namestitve ▪ vrhunsko tesnjenje (brez puščanja olja) ▪ odlično odvajanje toplote ▪ enostavno vzdrževanje
Visoko učinkovit servo motor:	Uporabljamo servo motorje priznanih blagovnih znamk, ki zmanjšajo porabo energije za 15–20 % s ključnimi prednostmi, vključno z ▪ natančna kontrola hitrosti in navora ▪ hitra odzivnost ▪ nizke vibracije ▪ nizek hrup ▪ dolga življenjska doba ▪ minimalni stroški vzdrževanja ▪ inteligentna regulacija hitrosti in moči
2. Visoko avtomatiziran operacijski sistem | Napredni električni nadzorni sistem:	• Celotna linija za proizvodnjo PE cevi je zasnovana za visoko avtomatizacijo ▪ s popolnoma samodejnim podajanjem ▪ natančen nadzor temperature ▪ avtomatski razrez ▪ inteligentno zlaganje • Ponujamo tudi napredne avtomatske sisteme za mešanje in doziranje materialov, ki omogočajo popolnoma integrirane avtomatizirane proizvodne linije • Z integracijo visokozmogljivih servo motorjev in krmilnih sistemov, programiranih s PLC, so na voljo izbirne funkcije, kot sta sinhronizacija hitrosti in samodejno prilagajanje parametrov • Opremljen z vrhunskimi komponentami, vključno z ABB inverterji, Siemens kontaktorji, Omron temperaturnimi regulatorji in Siemens PLC • Električni nadzorni sistem je zasnovan za uporabniku prijazno delovanje, poenostavljeno vzdrževanje, povečano varnost in dosledno zanesljivost
3. Robustno podnožje stroja, izdelano iz trdne jeklene plošče | Vijak in cev, odporna proti obrabi:	• Osnova stroja je izdelana iz trdne jeklene plošče za težke obremenitve, obdelane z natančnim CNC rezanjem in brušenjem, da se zagotovijo natančne mere in optimalno ravnotežje – kar podpira dolgoročno stabilno delovanje stroja. ▪ Vsi deli, ki so v stiku z materiali ali vodo, so izdelani iz nerjavečega jekla 304 za večjo odpornost proti koroziji. ▪ Vijaki in cevi so izdelani iz prilagojenih materialov, odpornih proti obrabi, prilagojenih specifičnim obdelanim materialom. • Po izdelavi so stroji podvrženi epoksidnemu praškastemu premazu za visokokakovosten zaključek—zagotavlja odlično odpornost proti rji in dolgotrajno barvno stabilnost.
4. Strokovno testiranje strojev in storitev namestitve na kraju samem:	• Pred pošiljanjem je vsak stroj podvržen temeljitemu, večstopenjskemu testiranju delovanja, da se zagotovi optimalna funkcionalnost in stabilno, dolgoročno delovanje. ▪ Preizkusi obsegajo 72-urne neprekinjene obremenitve, kalibracijo parametrov iztiskanja in preverjanje napetosti ključnih komponent, kar zagotavlja visokokakovostno proizvodnjo cevi. • Naša ekipa nudi obsežne storitve namestitve na kraju samem, temeljite programe usposabljanja operaterjev in prilagojene priročnike, posebej zasnovane za zagotavljanje nemotene integracije in optimalne učinkovitosti vaših sistemov.
5. 3-letna garancija | Doživljenjska tehnična podpora:	• Za popolno zaščito vaših proizvodnih operacij nudimo triletno garancijo, ki zajema osnovne komponente opreme, kar zagotavlja brezskrbno delovanje v celotnem garancijskem obdobju. • Poleg garancije nudimo doživljenjske storitve tehnične podpore, vključno z: ▪ Stalno tehnično svetovanje ▪ Dobava originalnih rezervnih delov ▪ Strokovno vodenje vzdrževanja—dolgoročno spremljanje vašega poslovnega razvoja.

Uspešni primeri

Yongte je posvečen izdelavi visokokakovostnih, inovativnih strojev za plastične cevi. S stalno optimizacijo je Yongtejeva oprema za proizvodnjo plastike dosegla visoko prepoznavnost tako na domačem kot mednarodnem trgu. Dobrodošli, da nas kontaktirate in kupite ekstruzijsko linijo za cevi HDPE 20-110 mm!

Argentinski stroj za PE cevi

Afriški stroj za izdelavo PVC cevi 200-400 mm

Alžirija 16-63 mm proizvodna linija troslojnih PPR cevi