Celoten komplet WPC proizvodne linije

Yongte je profesionalni proizvajalec kompletnih linij za izdelavo WPC na Kitajskem. Naši stroji WPC so posebej zasnovani za proizvodnjo širokega spektra izdelkov WPC iz reciklirane plastike PP/PE in lesnega prahu – z glavnimi prednostmi, ki izstopajo: visoka zmogljivost (do 500 kg/h za standardne modele), visoka avtomatizacija (zmanjšanje ročnega delovanja za 80 %), zanesljiva kakovost, preizkušene formule, enostavno vzdrževanje in nizka poraba energije (15-20 % prihranek energije v primerjavi s povprečjem v industriji).

Naši stroji so zasnovani z najsodobnejšimi načeli mehanske zasnove in vključujejo zelo optimizirane formule materialov. Posledično lahko obdelujejo kompozitne mešanice, ki vsebujejo do 70 % lesnega prahu, medtem ko uporabljajo samo 25 % plastike. To visoko razmerje med lesom in plastiko ponuja bistveno prednost: bistveno poveča učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške surovin za približno 20-30 %. Poleg tega dobljeni izdelki iz lesno-plastičnih kompozitov (WPC) izkazujejo izboljšano sposobnost obdelave, večjo dimenzijsko stabilnost in dosledno visoko kakovost – tudi med obsežnimi proizvodnimi serijami. To zagotavlja zanesljivo delovanje in enotnost v velikih proizvodnih serijah.

Dandanes svetovni stroški materiala nenehno nihajo, zahteve trga pa se med različnimi regijami in panogami močno razlikujejo. Kot odgovor na te izzive je Yongte razvil raznoliko paleto inovativnih formul kompozitnih materialov in ustreznih zasnov strojev, posebej prilagojenih za proizvodnjo WPC (lesno-plastičnih kompozitov). Ta prilagodljivost je še ena velika prednost naše ponudbe opreme. Naše napredne rešitve močno razširijo raznolikost surovin, ki jih je mogoče uporabiti v proizvodnem procesu. Proizvajalci lahko na primer zdaj učinkovito delajo z recikliranimi mešanicami tekstila in plastike, predelanimi odpadki iz tiskanih vezij v kombinaciji s plastiko, inovativnimi mešanicami peska in plastike ter recikliranimi kompoziti iz steklenih vlaken in plastike. Ta prilagodljivost ne omogoča le znatnih prihrankov pri stroških surovin, temveč tudi podpira okoljsko trajnost s spodbujanjem ponovne uporabe odpadnih materialov, ki bi sicer končali na odlagališčih. Z integracijo teh okolju prijaznih in stroškovno učinkovitih možnosti materiala Yongtejeva tehnologija ponuja jasen scenarij, v katerem zmagajo vsi: podjetja lahko zmanjšajo svoje operativne stroške, hkrati pa prispevajo k bolj zelenemu planetu.

Tehnične specifikacije

Celoten proces proizvodnje WPC (od odpadkov do končnih izdelkov)

Naša projektna storitev na ključ na enem mestu je osrednja moč podjetja Yongte, saj brezhibno vključuje prilagojene stroje za recikliranje plastike, stroje za izdelavo lesnega prahu, stroje za granulacijo WPC, ekstrudijske linije WPC, pomožno opremo in inteligentne nadzorne sisteme. Dobavljamo celovite rešitve, ki zajemajo celoten proces od predelave surovin do izdelave končnega izdelka, s čimer zagotavljamo optimalno združljivost opreme in poenostavljeno optimizacijo procesa za stranke.

Ime opreme	Funkcija opreme	Slika
1. Stroj za recikliranje plastike	Ponujamo opremo za recikliranje plastike po meri, ki temelji na lastnostih surovin strank. Izbirne funkcije celotnega procesa vključujejo drobljenje plastike, pranje, granulacijo, odstranjevanje vode in sušenje – kar zagotavlja temeljito predelavo različnih plastičnih odpadkov v ustrezne surovine.
2. Stroj za izdelavo lesnega prahu	Za ujemanje različnih velikosti lesnih materialov ponujamo celotno paleto opreme za predelavo lesnega prahu, kot so stroji za sekanje lesnih sekancev, drobilni stroji za lesne sekance, stroji za mletje lesne žagovine in sušilni stroji za lesni prah. Ta prilagojena konfiguracija zagotavlja dosledno finost lesnega prahu za visokokakovostno proizvodnjo WPC.
3. Mešalni stroj WPC	Naš hitri grelni mešalnik, zasnovan za mešanje lesnega prahu, plastičnih materialov in kemičnih dodatkov po naših preizkušenih formulacijah, zagotavlja enakomerno mešanje materiala in popolno integracijo kemikalij. To postavlja trdne temelje za stabilno delovanje izdelkov WPC.
4. Stroj za granulacijo WPC	Naš vzporedni ekstruder z dvema polžema je zasnovan posebej za kompozite WPC z visoko vsebnostjo polnila, ki učinkovito združujejo lesno moko (ali druga polnila) s plastiko. Za razliko od površinskega mešanja ta postopek doseže vezavo na molekularni ravni in plastifikacijo plastike in lesne moke, kar zagotavlja trdnost in kakovost končnih WPC izdelkov. Ključne prednosti vključujejo odlično odzračevanje plinov, vrhunsko plastifikacijo materiala, visoko zmogljivost in nizko porabo energije.
5. Linija za iztiskanje profilov WPC	Ta linija uporablja stožčasti ekstruder z dvojnim polžem za učinkovito taljenje in plastificiranje WPC granul (ali fragmentov), ​​nato pa jih iztisne skozi specializirane kalupe v želene velikosti in oblike. Stožčasta zasnova cevi (od velikega do majhnega premera) zagotavlja optimalno mešanje materiala, stabilen tlak taline v votlini kalupa in stiskanje WPC materialov (gostota končnega izdelka doseže 1,3 g/cm³) za večjo trdnost izdelka. Linija, opremljena s hitro hladilno in kalibracijsko mizo, stabilnim vlečnim sistemom in avtomatsko opremo za rezanje, lahko proizvaja WPC stenske plošče, ograjne plošče in stebre s spreminjanjem kalupov – kar zagotavlja združljivost več izdelkov.
6. Stroj za koekstruzijo	Za odpravo pomanjkljivosti slabe vremenske odpornosti in neenakomerne barve, ki jih povzročajo reciklirani materiali, integriramo postopek koekstruzije. S koekstrudiranjem sloja visokokakovostnega modificiranega PE na jedru WPC ustvarimo različne barve lesnega zrna in zagotovimo več kot 10-letno življenjsko dobo na prostem – s čimer močno razširimo obseg uporabe izdelkov WPC.
7. Spletna oprema za 3D vtiskovanje	Ta oprema, nameščena na kalibracijsko mizo linije ekstrudiranja WPC, zagotavlja realistične 3D-učinke lesnih zrn in protizdrsno delovanje. Izmenljivi reliefni valji omogočajo prilagajanje različnih tekstur lesa, kar povečuje estetsko in funkcionalno vrednost WPC izdelkov.
8. Stroj za brušenje in krtačenje	Ta posebej konfiguriran stroj ustvari grobo teksturo lesa na WPC površinah. Ponujamo več konfiguracij, ki se ujemajo z želenimi stopnjami hrapavosti strank in dodatno optimizirajo videz naravnega lesa izdelkov WPC.

Temeljne prednosti

Po letih raziskav in razvojnih inovacij, skupaj z neomajno zavezanostjo kakovosti, Yongte izključno uporablja materiale visoke trdnosti, odporne proti obrabi, za naše stroje za lesno-plastični kompozit (WPC). Vsaka enota je podvržena natančnemu kovanju in večkratnim strogim pregledom kakovosti, da prenese visokofrekvenčno obratovalno obrabo in korozijo v težkih okoljih, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost.

Prednost	Opis	Slika
1. Robusten, vzdržljiv menjalnik | Visoko učinkovit servo motor	Stroje opremimo z visokokakovostnimi menjalniki, ki se ponašajo z: Visoka učinkovitost prenosa in velika nosilnost Stabilna proizvodnja, namestitev, ki prihrani prostor Neprepustno tesnjenje, odlično odvajanje toplote in enostavno vzdrževanje In integriran servo motor s prednostmi: zmanjšati porabo energije za 15-20%, Natančen nadzor hitrosti/navora, hiter odziv nizke vibracije/hrup Dolga življenjska doba, minimalni stroški vzdrževanja, inteligentna regulacija hitrosti/izhoda
2. Visoko avtomatiziran operacijski sistem	Celotna linija za izdelavo WPC ponuja popolno avtomatizacijo, vključno s samodejnim podajanjem, nadzorom temperature, rezanjem in zlaganjem. Ima tudi izbirne avtomatske sisteme za mešanje materiala in doziranje za proizvodnjo brez osebja. Poleg tega je linija opremljena z integriranimi servo motorji in PLC-programiranimi krmilnimi sistemi, ki podpirajo opcijsko sinhronizacijo hitrosti in samodejno prilagajanje.
3. Vrhunski električni nadzorni sistem	Naš električni krmilni sistem uporablja vrhunske komponente (ABB inverterje, Siemensove kontaktorje/PLC-je, Omron temperaturne regulatorje): Jasno označeni kabli in lepo urejeno notranje ožičenje Delovanje Plug-and-play (potreben je le en tovarniški priključek za napajanje) Enostavno upravljanje, poenostavljeno vzdrževanje in visoka varnost/kakovost prestala varnostno testiranje in je v skladu z mednarodnimi varnostnimi standardi, vključno z EN ISO 12100 ((Varnost strojev), EN 60204-1 ((Električna oprema strojev) in standardi serije EN 61000 EMC..
4. Trdno podnožje stroja (trdna jeklena plošča) | Vijak in cev, odporna proti obrabi	Osnova stroja je izdelana iz trdne jeklene plošče z uporabo CNC rezanja in poliranja, da se zagotovijo natančne dimenzije in več kot 20 let stabilnega delovanja (brez strukturnih poškodb tudi pri neprekinjeni uporabi). Vsi deli, ki pridejo v stik z materiali ali vodo, so izdelani iz nerjavečega jekla 304, da se prepreči rja. Polži in sodi so izdelani iz prilagojenih materialov, odpornih proti obrabi (bimetalni vijaki in SKD sodi za WPC ekstruderje; WR7 in WR5 za peletizerje), kar podaljša njihovo življenjsko dobo za 1,5 do 2-krat v primerjavi s standardnimi komponentami.
5. Strokovno inšpekcijsko testiranje in namestitev na kraju samem ter usposabljanje v tujini	Pred dostavo so vsi stroji podvrženi strogemu testiranju delovanja, da se zagotovi optimalna funkcionalnost in stabilno delovanje, kar zagotavlja dosledno proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov. Ko bo stroj prispel na lokacijo stranke, bomo poslali našo strokovno inženirsko ekipo, ki bo zagotovila podporo pri namestitvi na kraju samem in celovito usposabljanje operaterja v strankinem objektu.
6. 3 leta garancije in doživljenjska podporna storitev	Za popolno zaščito vaših proizvodnih operacij nudimo triletno garancijo, ki zajema ključne komponente opreme, kar zagotavlja brezskrbno uporabo v garancijskem obdobju. Poleg tega nudimo vseživljenjske storitve tehnične podpore, vključno s stalnim tehničnim svetovanjem, dobavo originalnih nadomestnih delov in strokovnimi navodili za vzdrževanje, ki dolgoročno spremljajo vaš poslovni razvoj.

Globalni projektni primeri WPC 

Kompletna tovarna WPC v Kanadi za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v izdelke WPC

zagotovili smo proizvodni obrat WPC na ključ, ki je za osrednjo plast WPC uporabil reciklirano plastiko in PCB reciklirana steklena vlakna, skupaj z materialom, odpornim na vremenske vplive, za površinsko plast

WPC Profile Machine, ki dela v Romuniji za izdelavo WPC talnih oblog/ograje/pergole s projektom na ključ

naša romunska stranka je sprejela napredni stroj za koekstruzijo WPC, ki je nadomestil tradicionalni enoslojni WPC, zdaj pa ponuja izdelke z več kot 10-letno garancijo.

Proizvodna rešitev WPC za stranko iz Indije za pretvorbo plastičnih odpadkov na cestah v okolju prijazen gradbeni material

v našem proizvodnem projektu WPC za indijskega naročnika je stranka uporabila cestne odpadke, pomešane z različnimi barvnimi plastičnimi masami za osrednjo plast, dopolnjeno s koekstrudirano površinsko plastjo proti staranju z barvami po meri.