Yongte je stranki pomagal pri optimizaciji linije za iztiskanje profilov WPC, kar je povzročilo 40-odstotno povečanje izhodne učinkovitosti

Pred kratkim smo prejeli zahtevo za tehnično podporo od stranke, ki upravlja 65/132Linija za iztiskanje WPC profilovza proizvodnjo WPC talnih oblog, s trenutno zmogljivostjo 130 kg/h. Naročnik je želel povečati proizvodno zmogljivost, vendar ni imel jasnosti glede strategij optimizacije. Po prejemu elektronskega povpraševanja je naša ekipa nemudoma začela s tehničnim posvetovanjem. Najprej smo zbrali naslednje proizvodne parametre:

Trenutno stanje proizvodnje:

① Stroj: SJSZ65/132Linija za iztiskanje profilov WPC

② Izdelek: trdna WPC obloga

③ Mere profila: 140 × 21 mm

④ Teža profila: pribl. 3,5 kg/m

⑤ Kalibracija: 2 x 240 mm kalibratorja

⑥ Hlajenje v smeri toka: 2000 mm hladilne kopeli

⑦ Prenos: ni nameščen

⑧ Trenutna stabilna proizvodnja: ~130 kg/h

⑨ Ustrezna hitrost proge: ~0,62 m/min

Naše tehnično spremljanje je potrdilo, da je proizvodni proces stranke ohranil odlično kakovost izdelka, brez deformacij ali nezadostnih težav s hlajenjem. Na podlagi tega smo jih seznanili z neizkoriščenim potencialom proizvodnih zmogljivosti. Nadaljnja analiza njihovih parametrov iztiskanja je pokazala naslednje pogoje delovanja:

Trenutne nastavitve in podatki o delovanju:

① Stroj: SJSZ65/132Linija za iztiskanje profilov WPC

② Hitrost motorja za podajanje: 550 vrt/min

③ Napajalni električni tok: 2,23 A

④ Hitrost motorja ekstruderja: 700RPM

⑤ Električni tok motorja ekstruderja: 33,5 A

Potrdili smo, da je naročnikov ekstruder opremljen z AC motorjem, ki ga krmili inverter ABB, z največjo hitrostjo 1500 RPM. Trenutno motor deluje le pri 700 obratih na minuto – manj kot polovica nazivne zmogljivosti. Za stabilno in učinkovito proizvodnjo lahko motor običajno deluje pri 1000–1100 RPM (približno 70 % največje zmogljivosti). Zato priporočamo postopno povečevanje hitrosti podajanja in hitrosti ekstruderja, pri čemer končno vzdržujemo hitrost motorja pri 1000–1100 RPM, medtem ko prilagodimo hitrost podajanja, da ohranimo tok motorja okoli 50 A.

Hkrati mora stranka prilagoditi ekstruder in temperaturo kalupa glede na proizvodno situacijo. Poleg tega, ko se hitrost iztiskanja poveča, je treba dolžino hladilne kopeli podaljšati, da se zagotovi hitrejše ohlajanje izdelka.

Ko so bile vse prilagoditve končane, je stranka uspešno povečala proizvodno zmogljivost na približno 180 kg/h z uporabo iste proizvodne linije za izdelavo istega izdelka za talne obloge.

Zdaj v našem na novo oblikovanemLinija za iztiskanje WPC profilov, smo opremili servo motorje, ki omogočajo natančnejšo nastavitev hitrosti in stabilnejše delovanje. Poleg tega ima linija 8-metrsko kalibracijsko mizo v kombinaciji s 6-metrskimi hladilnimi kopelmi, da se zagotovi zadostna hladilna zmogljivost za visokohitrostno proizvodnjo.