Stroj za ekstruzijo WPC Co

Kot profesionalni proizvajalec strojev WPC z nenehnimi inovacijami in tehnološko nadgradnjo Yongte močno priporoča proizvajalcem WPC, da opremijo stroj za koekstruzijo WPC za izdelavo visokokakovostnih izdelkov WPC.

Napredni stroj za koekstruzijo WPC Yongte združuje visoko zmogljivost, energetsko učinkovitost in zanesljivost, kar omogoča ustvarjanje vrhunskih, dolgotrajnih izdelkov WPC, odpornih na vremenske vplive, iz recikliranih materialov. Stroj učinkovito tali in plastificira lesno-plastične granule (ali fragmente) z uporabo koničnega dvopolžnega ekstruderja in enopolžnega ekstruderja za modificirane PE granule, preden jih ekstrudira v specializiran kalup za koekstruzijo, da oblikuje zahtevano velikost in obliko. Zasnova s ​​premerom soda, ki se zmanjšuje od velikega do majhnega, ne zagotavlja le učinka mešanja materiala, ampak tudi stabilen tlak taline v votlini kalupa, s čimer se lesno-plastični material stisne (doseže gostota končnega izdelka 1,3 g/cm³), da se zagotovi trdnost končnega izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s hitro hladilno in kalibracijsko mizo, stabilnim vlečnim sistemom in avtomatsko opremo za rezanje. Linija lahko proizvaja različne izdelke WPC s spreminjanjem kalupa.

Yongte WPC Co-Extrusion Machine obravnava omejitve nezadostne vremenske odpornosti in neenakomerne barve, ki jih povzroča uporaba recikliranih materialov. S koekstrudiranjem sloja visokokakovostnega modificiranega PE na površino WPC jedra lahko ustvarimo lesno-plastične izdelke z barvami lesnih zrn po meri, ki lahko zdržijo uporabo na prostem več kot 10 let.

Tehnični parametri stroja za ekstruzijo WPC Co

Procesna in strukturna inovacija stroja za koekstruzijo WPC

Postopek koekstrudiranja omogoča sinhronizirano ekstruzijo večplastnih materialov, ki tvorijo "sendvič" strukturo, ki jo sestavljajo površinski sloj, odporen proti obrabi, močan vmesni strukturni sloj in osnovni sloj, odporen na vlago. Vsaka plast doseže visoko medfazno trdnost lepljenja (npr. 1,2 MPa), kar zagotavlja stabilno splošno delovanje. V primerjavi s tradicionalnim stiskanjem iz enega samega materiala, koekstrudirana tla iz lesa in plastike predstavljajo kvalitativni preskok v zunanji vzdržljivosti, stabilnosti in estetski privlačnosti, zaradi česar so idealna izbira za zunanje talne obloge.

Izbirna barva za koekstruzijo WPC 

Podrobnosti o izdelku WPC Co ekstruzijske linije

1. Samodejni podajalnik:	Glavni ekstruder je opremljen s polžnim podajalnikom, koekstruder pa z vakuumskim sesalnim podajalnikom.
2. Konični dvovijačni ekstruder SJSZ65/132:	Opremljen s servo motorjem za prihranek 15-20 % moči, vertikalnim menjalnikom za stabilno in močno proizvodnjo, bimetalnim vijakom in SKD cevjo za dolgotrajno uporabo ter avtomatskim sistemom za nadzor temperature
3. Koekstruder SJ35:	Opremljen s sušilnim lijakom in avtomatskim sistemom, s posebno oblikovano obliko vijaka, ki zagotavlja taljenje in enakomeren pretok materiala.
4. Koekstruzijski kalup:	Izdelan iz visokokakovostnega kalupnega jekla 3Cr17, z racionalno zasnovo pretočne votline matrice za koekstruzijo in votlino matrice jedrne plasti, natančnim conskim nadzorom temperature, modularno zasnovo za stabilne dimenzije oblikovanja in zatiči za hitro namestitev za enostavno namestitev.
5. Spletna oprema za 3D vtiskovanje:	Za izboljšanje videza lesnih vlaken in protizdrsnega učinka lesno-plastičnega kompozita smo opremili spletni stroj za 3D globoko vtiskovanje. To opremo lahko namestite na kalibracijsko mizo ekstruzijske linije WPC, da ustvarite bolj realističen učinek lesnih zrn. Reliefni valj je zamenljiv za izdelavo različnih lesenih tekstur.
6. Tabela za umerjanje in hlajenje:	Izdelan je iz ene pločevine iz nerjavečega jekla 304 z razumno zasnovo cevi, ima celotno električno dviganje in nastavitev levo-desno ter vodni sistem po celotni dolžini. Primeren je za sisteme hitrega hlajenja, enostaven za namestitev in vzdrževanje, rezervoar za vodo pa je opremljen s filtrom za preprečevanje kontaminacije.
7. Vlečni stroj:	Visokokakovostna guma zagotavlja vzdržljivost, tekalna površina pnevmatike zagotavlja oprijem trenja, dvostopenjski reduktor zagotavlja zadosten oprijem navora, zaščitna prevleka v obliki ptičjih kril pa poenostavlja upravljanje in vzdrževanje.
8. Stroj za rezanje:	Opremljen s samodejnim rezanjem na fiksno dolžino, ploščo iz nerjavečega jekla 304, popolnoma zaprtim sistemom za zbiranje prahu za zmanjšanje onesnaževanja s prahom, servo motorjem in posebnimi rezili za rezanje materiala za hitro rezanje, da se prepreči krušenje.
9. Električni nadzorni sistem:	Opremljen z inverterjem ABB, temperaturnim regulatorjem Omron, izvajalcem Siemens, nadzorni sistem PLC pa je neobvezen. Vsi kontaktorji in žice v naših električnih omaricah so lepo urejeni, z jasno označenimi številkami vodnikov po določenem vzorcu. Zadostna razdalja med komponentami omogoča enostavno uporabo električarjev. Vsa pomožna napeljava uporablja vtiče za hitro povezavo (odpravlja potrebo po napeljavi strank), kar zagotavlja udobje in varnost.
10. Zlagalnik izdelkov:	6-metrski avtomatski zlagalnik.

Glavna prednost proizvodov za koekstruzijo WPC

Glavna prednost koekstrudiranega leseno-plastičnega zunanjega poda je v njegovi sestavljeni strukturi, ki nastane s sinhronim iztiskanjem več plasti. Ključna inovacija je uporaba koekstrudiranega površinskega sloja visoke gostote, odpornega na obrabo in vremenske vplive preko leseno-plastične podlage, s čimer dosežemo celovite nadgradnje v zmogljivosti, vzdržljivosti, vzdrževanju in okoljski trajnosti, zaradi česar je idealen za kompleksna zunanja okolja.

1. Odpornost na vremenske vplive in preprečevanje staranja: koekstrudirana površinska plast (npr. ASA) ima visoko UV odpornost in odpornost proti bledenju, s stopnjo bledenja ≤5 % po 1000 urah UV-testiranja staranja. Nekateri izdelki ohranijo videz razreda 4 ali višje tudi po 10000 urah testiranja, z življenjsko dobo na prostem 15-60 let. Stopnja dimenzijske spremembe pri termičnem cikliranju (82 °C do –40 °C) je ≤0,3 %, kar učinkovito preprečuje zvijanje in deformacijo.

2. Vodoodporen, odporen na vlago in plesen: 360° koekstrudirana prevlečna plast s skoraj ničelno absorpcijo vode popolnoma blokira prodiranje vlage, preprečuje rast plesni, gnitje in razpoke. Idealno za vlažna okolja, kot so obalna območja in bazeni.

3. Odporen na obrabo in praske: trdota površine doseže 82HDB, kar ponuja 4- do 5-krat večjo odpornost proti obrabi kot standardni kompoziti les-plastika. Odporen je na vsakodnevni promet, pritisk težkih predmetov in trenje, kar zmanjšuje praske in stroške vzdrževanja.

4. Stabilnost in mehanske lastnosti: večplastna kompozitna struktura dosega stopnjo dimenzijske variacije ≤0,1 %, kaže minimalna nihanja upogibne zmogljivosti in presega tradicionalne zunanje gradbene materiale glede nosilnosti. Ustreza razredu požarne odpornosti B1, se samougasi, ko je odstranjen iz ognja, in ne oddaja strupenih plinov.

5. Odporen proti insektom in termitom: lesna vlakna so prevlečena s funkcionalno plastiko, ki odbija insekte, kot so termiti in žuželke, ki vrtajo les, s čimer preprečujejo poškodbe in podaljšujejo življenjsko dobo.

Cena in vrednost uporabe WPC koekstrudiranih izdelkov

1. Nizki stroški vzdrževanja: Barvanje ali obnova ni potrebna, le redno izpiranje z vodo, kar bistveno zmanjša dolgoročne stroške vzdrževanja.

2. Ekonomična namestitev in transport: votla koekstrudirana struktura je lahka, kar zmanjšuje stroške transporta in namestitve, zaradi česar je primerna za velike komercialne projekte.

3. Videz in varstvo okolja: Lahko posnema naravne lesne vzorce in je oblikovan v različnih barvah, da se približa teksturi surovega lesa. Izdelan je iz reciklirane plastike in lesnih vlaken, ima raven emisije formaldehida ≤0,1 mg/L, z okoljskimi indikatorji, ki presegajo tiste pri tradicionalnih materialih.

Globalni projektni primeri WPC

Na primer, v prejšnjem projektu za kanadskega kupca smo zagotovili sistem za koekstruzijo na ključ, ki je uporabil reciklirano plastiko in PCB reciklirana steklena vlakna za osrednjo plast WPC, skupaj z materialom, odpornim na vremenske vplive za površinsko plast. Podobno je stranka v našem proizvodnem projektu WPC za indijskega naročnika uporabila cestne odpadke, pomešane z različnimi barvnimi plastikami za osrednjo plast, dopolnjeno s koekstrudirano površinsko plastjo proti staranju z barvami po meri. Poleg tega je naša romunska stranka sprejela sistem koekstruzije, ki je nadomestil tradicionalni enoslojni WPC, in zdaj ponuja izdelke z več kot 10-letno garancijo.

Kompletna tovarna WPC v Kanadi za recikliranje odpadnih steklenih vlaken v izdelke WPC

WPC Profile Machine, ki dela v Romuniji za izdelavo WPC talnih oblog/ograje/pergole s projektom na ključ

Proizvodna rešitev WPC za stranko iz Indije za pretvorbo plastičnih odpadkov na cestah v okolju prijazen gradbeni material