Stroj za iztiskanje cevi PERT 20-110 mm

Yongtejev napredni 20-110 mm PERT stroj za ekstrudiranje cevi je profesionalno izdelan ekstruzijski sistem, namenjen izdelavi polietilenskih cevi majhnega premera z gladkimi notranjimi stenami in natančno dimenzijsko natančnostjo. Integrirana z avtomatiziranimi procesi, energetsko učinkovitim delovanjem in strogim nadzorom kakovosti, ta linija zagotavlja dosledno in vrhunsko kakovost izdelkov za množično proizvodnjo.

Optimiziran z napredno tehnologijo ekstrudiranja z enim vijakom in prilagojenim dizajnom vijakov, stabilno proizvaja cevi PERT s standardnimi premeri 20/25/32/40/50/63/75/90/110 mm. Linija se široko uporablja v sistemih za oskrbo s pitno vodo, odvodnjavanju odplak, električnih vodih, stanovanjski oskrbi z vodo in odvodnjavanju, komunalnih infrastrukturnih projektih in obsežnih kmetijskih namakalnih omrežjih. Podpira tako nove materiale PERT kot visokokakovostne reciklirane materiale, ki izpolnjujejo raznolike proizvodne potrebe strank.

Potek procesa

1. Mešanje surovin → PE smola + barvna masterbatch
2. Vakuumsko dovajanje → Avtomatsko transportiranje materiala
3. Sušenje materiala → vsebnost vlage ≤ 0,1%
4. Plastificiranje v ekstruderju → 180-210 ℃, ekstruder z enim polžem SJ75/33
5. Oblikovanje kalupov → Rezalna glava s košaro/spiralno strukturo za enakomerno iztiskanje
6. Vakuumska kalibracija → 0,06-0,08MPa, natančna kalibracija dimenzij
7. Večstopenjsko hlajenje s pršenjem → Temperatura vode <20 ℃, popolno in enakomerno hlajenje
8. Lasersko tiskanje → Označevanje specifikacij izdelka in podatkov o seriji v realnem času za nepotrošni material
9. Pull-off Traction → 3-15m/min stabilna hitrost, nadzor napetosti za preprečevanje deformacije
10. Rezanje s fiksno dolžino → Rezanje brez ostružkov, natančnost ±1 mm
11. Zlaganje končnega izdelka → Samodejno urejeno zlaganje, nastavljiva višina in plasti

Prednost postopka: Popolnoma avtomatizirana neprekinjena proizvodnja zagotavlja visoko učinkovitost, stabilno kakovost cevi in ​​minimalno količino odpadnega materiala, kar zagotavlja brezhibno povezavo vseh proizvodnih povezav.

Parameter izdelka

Osnovne komponente in podrobnosti

1. Sistem za dovajanje in sušenje materiala Avtomatski vakuumski podajalnik prenaša PE material v sušilni lijak brez ročnega upravljanja Natančen postopek sušenja nadzoruje vsebnost vlage pod 0,1 %, odpravlja napake mehurčkov in zagotavlja kakovost cevi Zaprt dovajalni sistem preprečuje kontaminacijo materiala in uhajanje prahu
2. SJ75/33 PERT cevni ekstruder Opremljen z energetsko varčnim servo motorjem Inovance s 55 kW, ki zmanjša porabo energije za 15-20 % Menjalnik z direktnim pogonom z visoko učinkovitostjo prenosa, brez puščanja olja in enostavnim vzdrževanjem Cev vijaka, kovan iz legiranega jekla 38CrMoALA z natančnim nitriranjem, odporen na obrabo in korozijo
3. Ekstruder z označevalno linijo (SJ25) Poseben ekstruder za proizvodnjo linije za označevanje cevi Podpira eno ali več črt za označevanje, ki jih je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev Sinhronizirana hitrost z glavnim ekstruderjem, jasna in nebledeča oznaka
4. Specializirani kalup za PE cevi Rezalna glava s košarasto/spiralno strukturo, ki zagotavlja enakomerno iztiskanje materiala in stabilno debelino stene cevi Visoko natančna obdelava kalupov, gladke notranje in zunanje površine cevi Vzdržljiv material kalupa, enostaven za razstavljanje in čiščenje
5. Posoda za vakuumsko kalibracijo Ohišje iz nerjavečega jekla 304 za živila, odporno proti koroziji in enostavno za čiščenje 0,06-0,08MPa stabilna vakuumska adsorpcija, hitra in natančna kalibracija dimenzij Večconski vakuumski nadzorni sistem + učinkovito hlajenje s kroženjem vode, ki zagotavlja okroglost cevi in ​​dimenzijsko natančnost Prilagodite se hitri proizvodnji, brez deformacij surovcev cevi
6. Rezervoar za hlajenje z razpršilom 9-metrska večstopenjska tehnologija hlajenja s pršenjem, nadzor temperature vode pod 20 ℃ Hitro in enakomerno hlajenje cevi, ki zagotavlja stabilne fizikalne lastnosti HDPE materialov Struktura iz nerjavečega jekla 304, odlična vzdržljivost in odpornost proti koroziji Odstranljive pršilne šobe, enostavne za vzdrževanje in čiščenje
7. Pull-off vlečni stroj 3-15m/min brezstopenjska regulacija hitrosti pretvorbe frekvence, stabilen in enakomeren oprijem Natančen sistem za nadzor napetosti, ki preprečuje deformacijo cevi in ​​zagotavlja enakomerno dolžino Vlečni bloki, odporni na obrabo, nedrseči in imajo dolgo življenjsko dobo Sinhrono delovanje z ekstruderjem in rezalnikom, ki omogoča povezan nadzor
8. Planetarni rezalnik Samodejno rezanje fiksne dolžine brez ostružkov, gladki konci cevi brez robov Optimiziran za cevi HDPE majhnega in srednjega premera, visoka učinkovitost rezanja ±1 mm visoka natančnost rezanja, kar zmanjšuje odpad materiala Avtomatsko rezanje s signalno povezavo, brez ročnega posega
9. Laserski tiskarski stroj Tehnologija laserskega označevanja brez potrošnega materiala, nizki obratovalni stroški Tiskanje specifikacij izdelka, številke serije, datuma proizvodnje in drugih informacij v realnem času Jasna in na praske odporna oznaka, ki ustreza mednarodnim standardom za označevanje izdelkov Samodejno ujemanje hitrosti s proizvodno linijo, brez manjkajočega tiskanja
10. Samodejno stojalo za zlaganje Samodejno urejeno zlaganje končnih HDPE cevi, prihranek stroškov dela Nastavljiva višina zlaganja in število slojev, prilagajanje različnim dolžinam cevi in ​​potrebam po shranjevanju Stabilna struktura zlaganja, ki preprečuje trčenje in poškodbe cevi Opremljen z mejno zaščito, varnim in zanesljivim delovanjem
11. Električni krmilni sistem Integrirane visoko zmogljive komponente: frekvenčni pretvorniki ABB, kontaktorji Siemens, regulatorji temperature Omron, servo krmilniki Inovance PLC programiran krmilni sistem, ki podpira sinhronizacijo hitrosti in samodejno prilagajanje parametrov Uporabniku prijazen vmesnik za upravljanje z zaslonom na dotik, preprost in enostaven za učenje, niso potrebna strokovna znanja Popolne varnostne zaščitne funkcije: prenapetost, prevelik tok, pregrevanje in zaustavitev v sili Centralizirana električna krmilna omarica, urejena napeljava in enostavno vzdrževanje

Glavne prednosti ekstrudijske linije Yongte

Robustna in vzdržljiva struktura opreme

• Visokokakovosten navpični menjalnik z direktnim pogonom: visoka učinkovitost prenosa, velika nosilnost, nič puščanja olja, odlično odvajanje toplote
• Osnova stroja iz močne trdne jeklene plošče, obdelane z natančnim CNC rezanjem in brušenjem, natančne mere in stabilno delovanje
• Vsi deli, ki so v stiku z vodo in materialom, so izdelani iz nerjavečega jekla 304, imajo izboljšano odpornost proti koroziji in higieno
• Polž in cev iz prilagojenih materialov, odpornih proti obrabi, prilagojenih obdelavi HDPE materialov, dolga življenjska doba
• Epoksi praškasti premaz na celotnem stroju, odlična odpornost proti rji in barvna stabilnost, primeren za težka proizvodna okolja

Konfiguracija z visoko učinkovitostjo in varčevanjem z energijo

• Servo motor priznane blagovne znamke Inovance: zmanjša porabo energije za 15-20%, natančen nadzor hitrosti in navora, hiter odziv
• Sistem infrardeče grelne tuljave: visoka učinkovitost ogrevanja, enakomerna temperatura, nizka izguba energije
• Optimizirana zasnova vijaka: izboljšana učinkovitost plastificiranja, zmanjšan čas zadrževanja materiala, visoka učinkovitost iztiskanja
• Regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe za vse glavne komponente, ki zagotavlja varčno delovanje glede na proizvodne potrebe

Popolnoma avtomatizirano in inteligentno delovanje

• Popolnoma avtomatizirana proizvodnja na enem mestu: od dovajanja surovin do zlaganja končnega izdelka, ročno upravljanje ni potrebno
• Napreden krmilni sistem PLC, ki podpira samodejno prilagajanje parametrov in sinhronizacijo hitrosti, enostaven za uporabo
• Izbirni avtomatski sistem za mešanje materiala in doziranje, ki uresničuje integrirano avtomatizirano proizvodno linijo
• Spremljanje proizvodnih parametrov v realnem času z nenormalno funkcijo alarma, ki zmanjšuje stopnjo napak pri proizvodnji
• Uporabniku prijazen vmesnik, preprosto usposabljanje za operaterje, hitra priprava na delo

Stroga kontrola kakovosti in testiranje pred odpremo

• Vsak stroj je pred odpremo podvržen večstopenjskemu temeljitemu testiranju delovanja, kar zagotavlja optimalno funkcionalnost
• 72-urni preskus neprekinjenega delovanja z obremenitvijo, ki preverja stabilno proizvodno zmogljivost celotne linije
• Kalibracija parametrov iztiskanja in stresni test ključnih komponent, ki zagotavlja visokokakovostno proizvodnjo cevi
• Stroga kontrola kakovosti vseh delov in komponent, zavrnitev nekvalificiranih izdelkov

Obsežne poprodajne storitve in garancija

📅 3-letna garancija - Pokriva vse glavne komponente opreme, brezskrbno delovanje v garancijskem obdobju

🛠️ Doživljenjska tehnična podpora - Stalno tehnično svetovanje, strokovno vodenje vzdrževanja in odpravljanje težav na kraju samem

🚛 Namestitev in usposabljanje na kraju samem - brezplačna namestitev in odpravljanje napak na kraju samem, celovito usposabljanje operaterja, prilagojen priročnik za uporabo

🔧 Dobava originalnih rezervnih delov - Dolgoročna dobava originalnih rezervnih delov, hitra dostava in primerna cena

📞 24/7 spletna storitev - strokovna prodajna in tehnična ekipa, pravočasen odgovor na vsa povpraševanja v 1 uri

Uspešni primeri

Yongte je posvečen izdelavi visokokakovostnih, inovativnih strojev za plastične cevi. S stalno optimizacijo je Yongtejeva oprema za proizvodnjo plastike dosegla visoko prepoznavnost tako na domačem kot mednarodnem trgu. Dobrodošli, da nas kontaktirate in kupite stroj za ekstruzijo cevi PERT 20-110 mm!

Argentinski stroj za PE cevi

Afriški stroj za izdelavo PVC cevi 200-400 mm

Alžirija 16-63 mm proizvodna linija troslojnih PPR cevi