Stroj za izdelavo PPR cevi 75-160 mm

Vzdržljivi stroj za proizvodnjo PPR cevi Yongte 75–160 mm predstavlja sofisticirano, specializirano ekstruzijsko linijo, zasnovano za izdelavo polietilenskih cevi majhnega premera. Te cevi so posebej primerne za aplikacije, ki vključujejo oskrbo s pitno vodo, odvodnjavanje odplak in sisteme električnih vodov. Stroj najde široko uporabo v stanovanjskih vodovodnih in drenažnih sistemih, občinskih infrastrukturnih projektih in obsežnih kmetijskih namakalnih omrežjih. Uporablja visoko učinkovito tehnologijo ekstrudiranja z enim vijakom skupaj z optimizirano zasnovo vijakov, ki zagotavlja stabilno proizvodnjo PPR cevi s premeri od 75 do 160 mm. Ta oprema ima popolno avtomatizacijo, deluje z energetsko učinkovitostjo in dosledno zagotavlja vrhunsko kakovost izdelkov.

Potek procesa

PPR smola + barvna masterbatch → mešanje → vakuumsko dovajanje → sušenje → plastificiranje ekstruderja (180-210 ℃) → oblikovanje kalupov → vakuumsko umerjanje → večstopenjsko hlajenje z razprševanjem → lasersko tiskanje → izvlečenje → rezanje na fiksno dolžino → zlaganje končnega izdelka

Parameter izdelka

Osnovne komponente

1. Sistem za dovajanje in sušenje materiala	Surovine PPR se samodejno prenašajo v sušilni lijak ekstruderja prek vakuumskega podajalnika za odstranjevanje vlage, kar zagotavlja, da se vsebnost vlage vzdržuje pod 0,1 %. Ta postopek učinkovito odpravlja napake mehurčkov in zagotavlja stabilno kakovost izdelka za podporo nemotenega iztiskanja.
2. PPR cevni ekstruder	Sistem, opremljen z visoko učinkovitim ekstruderjem z enim polžem SJ75/33, vključuje energetsko varčen servo motor s 75 kW (ki dosega približno 20-odstotno zmanjšanje porabe energije), menjalnik z neposrednim pogonom, na obrabo odporen vijačni valj iz legiranega jekla 38CrMoALA (podvržen natančnemu nitriranju), infrardečo grelno tuljavo in Visoko natančen sistem za nadzor temperature Omron. Te konfiguracije skupaj zagotavljajo stabilno taljenje materiala, enakomeren tlak iztiskanja in dosledno kakovost izdelka.
3. Markirni linijski ekstruder	Za označevanje cevi je uporabljen ekstruder SJ25, ki omogoča konfiguracijo ene ali več linij za označevanje, kot zahtevajo stranke.
4. Specializirani kalupi za cevi PPR	Izrezovalna glava v obliki košare ali spirale se uporablja za doseganje enakomernega iztiskanja materiala, kar zagotavlja dosledno debelino stene cevi in ​​strukturno celovitost.
5. Posoda za vakuumsko kalibracijo	Ekstrudirani surovci cevi so podvrženi natančni kalibraciji z vakuumsko adsorpcijo (raven vakuuma 0,06–0,08 MPa). Rezervoar ima strukturo iz nerjavečega jekla, primernega za hrano, opremljeno z večconskim vakuumskim nadzornim sistemom in učinkovitim sistemom vodnega hlajenja. Zagotavlja okroglost cevi, gladko površino in skladnost z zahtevami glede dimenzijske natančnosti med hitro proizvodnjo.
6. Rezervoar za hlajenje z razpršilom	S sprejetjem tehnologije večstopenjskega hlajenja s pršenjem rezervoar vzdržuje temperaturo vode pod 20 °C, da se doseže hitro in enakomerno hlajenje cevi. Izdelan iz nerjavečega jekla, ima odlično odpornost proti koroziji in zagotavlja dolgotrajno stabilno delovanje.
7. Pull-off vlečni stroj	Hitrost vleke je od 3 do 15 m/min. Opremljen je s sistemom natančnega nadzora, ohranja stabilno napetost med postopkom vleke, učinkovito preprečuje deformacijo cevi in ​​zagotavlja dimenzijsko natančnost ter enakomerno dolžino končnih izdelkov.
8. Planetarni rezalnik	Omogoča avtomatsko rezanje s fiksno dolžino in brez odrezkov za PPR cevi majhnega do srednjega premera, kar zagotavlja gladke rezalne robove brez robov, natančno natančnost dolžine in minimalno porabo materiala med proizvodnjo.
9. Laserski tiskarski stroj	Uporablja lasersko tehnologijo za sprotno tiskanje specifikacij izdelkov in informacij o serijah, pri čemer ne potrebuje potrošnega materiala in zagotavlja jasne in trajne rezultate označevanja.
10. Stojalo za zlaganje	Samodejno zlaga dokončane cevi na urejen način z nastavljivo višino zlaganja in številom slojev. Z robustno protizdrsno strukturo optimizira učinkovitost shranjevanja in olajša priročno rokovanje s končnimi izdelki.
11. Električni krmilni sistem	Opremljen z vrhunskimi električnimi komponentami, vključno s frekvenčnimi pretvorniki ABB, kontaktorji Siemens, regulatorji temperature Omron in servo gonilniki Inovance. Izbirne konfiguracije vključujejo nadzorni sistem PLC z zaslonom na dotik, v kombinaciji z inteligentnim sistemom za nadzor temperature in alarmnim zaščitnim sistemom, kar zagotavlja zanesljivo in varno delovanje celotne proizvodne linije.

Uporaba izdelka

75-125 mm PPR (naključni kopolimerni polipropilen) cev, okolju prijazna in prožna alternativa tradicionalnim pocinkanim in bakrenim cevem, je dosegla široko uporabo. Njegove glavne lastnosti, ki vključujejo nestrupeno sestavo in brez vonja, odpornost na visoke temperature, korozijo in vrhunsko toplotno izolacijo, so ga potisnile v ospredje kot prednostna možnost v sektorjih globalne oskrbe z vodo, odvodnjavanja, ogrevalnih sistemov in transporta industrijskih tekočin.

Prednosti stroja Yongte - humanizirana mehanska zasnova in trajna kakovost

Po letih inovacij in osredotočenosti na kakovost uporabljamo materiale visoke trdnosti, odporne proti obrabi, za naše stroje za plastične cevi. Natančno kovani in strogo testirani naši stroji so odporni na visokofrekvenčno uporabo in erozijo v težkem okolju.

Vzdržljiv menjalnik z visokim navorom | Visoko učinkovit servo motor	Opremljen z visokokakovostnim navpičnim menjalnikom z neposredno povezavo, ki se ponaša z visoko učinkovitostjo prenosa, veliko nosilnostjo, stabilno proizvodnjo, prostorsko varčno namestitev, neprepustnim tesnjenjem, odličnim odvajanjem toplote in enostavnim vzdrževanjem. Innovacijski servo motor zmanjša porabo energije za 15-20 % z natančnim nadzorom hitrosti/navora, hitrim odzivom, nizkimi vibracijami/hrupom, dolgo življenjsko dobo in nizkimi stroški vzdrževanja. Inteligentni nadzor hitrosti/izhoda zagotavlja stabilno izhodno moč za nemoteno delovanje v različnih pogojih.
Visoko samodejni operacijski sistem | Napredni električni nadzorni sistem	Celoten stroj za izdelavo PPR cevi 75–160 mm ima visoko avtomatizacijo, vključno s samodejnim podajanjem, nadzorom temperature, rezanjem in zlaganjem. Izbirni avtomatski sistemi za mešanje/doziranje materiala omogočajo popolno avtomatizacijo; Integracija servo-PLC omogoča izbirno samodejno prilagoditev sinhronizacije hitrosti. Opremljen z ABB inverterji, Siemens/Schneider kontaktorji, Omron temperaturnimi regulatorji in Siemens PLC. Kabli so lepo urejeni z jasnimi oznakami. Napredna inteligentna električna omarica omogoča enostavno upravljanje in natančno nastavitev parametrov, podpira načine dela po meri za povečanje učinkovitosti.
Robustno podnožje stroja iz trdne jeklene plošče | Vijak in cev, odporna proti obrabi	Osnova stroja: trdne jeklene plošče (CNC-rezane/polirane za natančnost/uravnoteženost, vzdržljivost 20+ let). Nerjaveče jeklo 304 za dele, odporne na rjo in stik z vodo. Bimetalni vijaki/cevi SKD: izboljšana odpornost proti obrabi/življenjska doba (obdeluje materiale z visoko abrazijo). Optimizirana geometrija poveča učinkovitost taljenja/mešanja za enotno kakovost. Prašno lakiranje po izdelavi izboljša videz, odpornost proti rji in enotnost barve. Elektrostatično razpršen termoreaktivni prah se strdi pri visokih temperaturah in tvori gosto plast, odporno na praske; na voljo več barv RAL za tovarniško ujemanje in vzdržljivost v težkih okoljih.
Strokovne storitve preizkusa in namestitve| 3-letna garancija in doživljenjska storitev	Strokovne storitve preizkušanja in namestitve zagotavljajo vrhunsko učinkovitost. Izkušeni tehniki izvajajo testiranje na kraju samem, prilagajajo parametre za optimizacijo učinkovitosti in zagotavljajo celovita navodila za namestitev za brezhibno integracijo proizvodne linije. Da bi zagotovili brezhibno proizvodnjo, nudimo 3-letno garancijo, ki zajema vse ključne komponente stroja za brezskrbnost. Po garanciji nudimo vseživljenjsko tehnično podporo, vključno z: • Tehnična podpora na zahtevo za vsa vprašanja • Verodostojni nadomestni deli z razumno ceno • Specializirana navodila za vzdrževanje strojev za podporo rasti vašega podjetja

Uspešni primeri

Yongte je specializiran za izdelavo visokokakovostnih, inovativnih strojev za plastične cevi. Z izkoriščanjem nenehnih tehničnih izboljšav je njegov stroj za izdelavo cevi PPR 75-160 mm dosegel široko prepoznavnost na domačih in mednarodnih trgih.

Argentinski stroj za PE cevi

Afriški stroj za izdelavo PVC cevi 200-400 mm

Alžirija 16-63 mm proizvodna linija troslojnih PPR cevi