Stroj za koekstruzijo troslojnih PPR cevi

Yongte, profesionalni proizvajalec linij za proizvodnjo PPR cevi na Kitajskem, je naš vzdržljivi stroj za ekstrudiranje troslojnih PPR cevi namenjen izdelavi troslojnih PPR cevi. Ta naprava je zasnovana za proizvodnjo ABA strukturiranih PPR cevi, za katere je značilna notranja površina brez nepravilnosti in enakih dimenzij. PPR cev se je v svetovnem merilu izkazala kot najpomembnejša možnost za uporabo v vodovodnih sistemih, drenažnih sistemih, ogrevalnih omrežjih in transportu industrijskih tekočin, predvsem zaradi svojih inherentnih lastnosti, kot so nestrupenost, odsotnost vonja, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji in vrhunske lastnosti toplotne izolacije. Z uporabo napredne tehnologije ekstrudiranja z enim vijakom ta stroj zagotavlja dosledno proizvodnjo PPR cevi s premeri od 16 do 63 mm, ki se odlikujejo po visoki stopnji avtomatizacije, produktivnosti in enotnosti v kakovosti izdelkov.

Potek procesa

PPR smola + barvna masterbatch → mešanje → vakuumsko dovajanje → sušenje → plastificiranje v ekstruderju (180-210 ℃) in koekstrudiranje → oblikovanje kalupov → vakuumsko umerjanje → večstopenjsko hlajenje z razprševanjem → lasersko tiskanje → izvlečna poteza → rezanje po fiksni dolžini → zlaganje končnega izdelka

Parameter izdelka

Osnovne komponente

1. Sistem za predelavo surovin	(1) PE material se z mešalnikom enakomerno zmeša z dodatki (kot so barvne masterbače). (2) Mešanica se nato samodejno prenese v sušilni lijak ekstruderja preko vakuumskega podajalnika, kjer se odstrani vlaga, da se zagotovi, da vsebnost vlage PE materiala ostane pod 0,1 %, s čimer se zagotovi kakovost izdelka.
2. PPR cevni ekstruder	(1) Opremljen z visokoučinkovitima ekstrudorjema z enim polžem SJ65/33 in SJ50/33, ki vključujeta energijsko varčne servo motorje (zmanjšanje porabe energije za približno 20 %). (2) Menjalniki z direktnim pogonom (za visoko učinkovitost prenosa in enostavno vzdrževanje). (3) Vijačne cevi, odporne na obrabo in korozijo (izdelane iz legiranega jekla 38CrMoALA z nitriranjem). (4) Učinkoviti ogrevalni sistemi (z uporabo infrardečih grelnih tuljav). (5) Avtomatizirani sistemi za nadzor temperature (z regulatorji temperature Omron).
3. Markirni linijski ekstruder	(1) Ekstruder SJ25 se uporablja za ustvarjanje označevalnih linij na PPR ceveh. (2) Lahko proizvede eno ali več označevalnih črt, odvisno od zahtev kupca.
4. Specializirani kalup za cevi PPR	(1) Opremljen z rezalno glavo s košaro ali spiralno strukturo, ki zagotavlja enakomerno iztiskanje materiala.
5. Posoda za vakuumsko kalibracijo	(1) Slepa epruveta se hitro kalibrira z vakuumsko adsorpcijo, da se zagotovi natančna dimenzijska natančnost (raven vakuuma: 0,06 do 0,08 MPa). (2) Rezervoar je izdelan iz nerjavečega jekla za večjo vzdržljivost in odpornost proti koroziji.
6. Rezervoar za hlajenje z razpršilom	(1) Ta rezervoar, opremljen z večstopenjsko tehnologijo hlajenja s pršenjem, vzdržuje temperaturo vode pod 20 ℃, da zagotovi hitro in enakomerno hlajenje cevi. (2) Izdelan iz nerjavečega jekla nudi odlično odpornost proti koroziji in vzdržljivost za dolgoročno stabilno delovanje.
7. Pull-off vlečni stroj	(1) Vleče cevi z enakomerno hitrostjo (3-15 m/min), da zagotovi enakomerno dolžino in stabilno proizvodnjo. (2) Opremljen je z natančnimi krmilnimi sistemi, ohranja dosledno napetost med postopkom vleke, učinkovito preprečuje deformacijo cevi in ​​zagotavlja dimenzijsko natančnost.
8. Planetarni rezalnik	(1) Omogoča samodejno rezanje s fiksno dolžino brez ostružkov z gladkimi robovi brez robov, posebej optimizirano za PPR cevi majhnega do srednjega premera. (2) Njegov natančen rezalni mehanizem zagotavlja dosledno natančnost dolžine in zmanjšuje materialne odpadke med proizvodnjo.
9. Laserski tiskarski stroj	(1) Prikaže specifikacije izdelka in informacije o seriji v realnem času z uporabo laserske tehnologije, brez potrebe po potrošnem materialu.
10. Stojalo za zlaganje	(1) Ta naprava samodejno razporedi dokončane cevi na urejen način, z možnostjo prilagajanja višine zlaganja in števila plasti, da ustreza različnim dolžinam cevi in ​​potrebam skladiščenja.
11. Električni krmilni sistem	(1) Naše električne komponente uporabljajo mednarodno priznane visokokakovostne blagovne znamke, vključno s frekvenčnimi pretvorniki ABB, kontaktorji Siemens ali Schneider, regulatorji temperature Omron, nadzornim sistemom PLC Siemens in servo motorji Innovance.

Uporaba izdelka

16-63 mm PPR (naključni kopolimer polipropilen) cev, okolju prijazna in trajna alternativa tradicionalnim pocinkanim in bakrenim cevem, je v veliki meri izpodrinila te običajne možnosti. Njegove bistvene lastnosti, kot so nestrupena sestava brez vonja, odpornost na visoke temperature, korozijo in izjemne lastnosti toplotne izolacije, so ga uveljavile kot najboljšo izbiro po vsem svetu za uporabo v oskrbi z vodo, drenažnimi sistemi, rešitvah za ogrevanje in transportu industrijskih tekočin.

Prednosti stroja Yongte - humanizirana mehanska zasnova in trajna kakovost

Po letih inovacij in osredotočenosti na kakovost uporabljamo materiale visoke trdnosti, odporne proti obrabi, za naše stroje za plastične cevi. Ti stroji so podvrženi natančnemu kovanju in strogim preizkusom kakovosti, da prenesejo obrabo zaradi visokofrekvenčne uporabe in erozijo v težkem okolju

Vzdržljiv menjalnik z visokim navorom	visoko učinkovit servo motor
Visokokakovosten vertikalni menjalnik z neposredno povezavo opremimo s prednostmi, vključno z visoko učinkovitostjo prenosa, veliko nosilnostjo, stabilno proizvodnjo, prostorsko varčno namestitev, zanesljivim tesnjenjem brez puščanja olja, odličnim odvajanjem toplote in enostavnim vzdrževanjem.	Uporabljamo servo motorje Innovance—zmanjšajo porabo energije za 15-20 %. Zagotavljajo natančen nadzor hitrosti in navora, hiter odziv, skoraj nič tresljajev, nizek hrup, dolgo življenjsko dobo in poceni vzdrževanje ter pametno krmiljenje hitrosti in izhoda. To zagotavlja, da je izhodna moč močna in enakomerna, tako da deluje gladko ne glede na delovne pogoje.
Visok avtomatski sistem delovanja	Napreden sistem nadzora kakovosti električne energije
Celotna proizvodna linija PPR cevi je zasnovana za visoko avtomatizacijo s samodejnim podajanjem, samodejnim nadzorom temperature, samodejnim rezanjem, samodejnim zlaganjem. lahko dobavimo tudi avtomatski sistem za mešanje materiala in doziranje, da dosežemo popolnoma avtomatsko proizvodno linijo. kombiniran servo motor in PLC programiran krmilni sistem, prav tako je neobvezen za doseganje sinhronizacije hitrosti avtomatska nastavitev	Uporabljamo frekvenčne pretvornike ABB, kontaktorje Siemens ali Schneider, regulatorje temperature Omron in nadzorne sisteme Siemens PLC—vsi kabli in povezave so lepo urejeni in jasno označeni. Celotna električna omarica uporablja napredno pametno tehnologijo, zato je enostavno upravljanje in natančno prilagajanje parametrov. Uporabnik lahko nastavi različne načine dela glede na svoje potrebe, kar resnično poveča delovno učinkovitost.
Močna osnova stroja iz trdne jeklene plošče	Cev vijaka je izdelan iz obrabnega materiala
Osnovno ogrodje stroja je izdelano iz trdnih jeklenih plošč – uporabljamo CNC rezanje in poliranje, da dosežemo natančne velikosti in ravnotežje, tako da lahko deluje neprekinjeno in enakomerno. Tudi po 20+ letih uporabe okvir ostane nedotaknjen. Vsi deli, ki se dotikajo materialov ali vode, so iz nerjavečega jekla 304, da preprečite rjo.	Uporabljamo bimetalne vijake in SKD sode - zaradi njih je oprema veliko bolj odporna na obrabo in daljša. Ta nastavitev omogoča ekstrudorju obdelavo vseh vrst materialov, tudi super abrazivnih, ne da bi pri tem zmanjšali zmogljivost. Poleg tega se optimizirana oblika vijaka bolje topi in meša, zato je končni izdelek bolj dosleden in vrhunske kakovosti.
Prašno lakiranje za končno obdelavo površin	Strokovna storitev preizkusa in namestitve
Po izdelavi nanesemo prašno lakiranje za boljši izgled, zaščito pred rjo in enakomerno barvo. Elektrostatično razpršen termoreaktivni prah se strdi pri visokih temperaturah in tvori gosto plast, odporno na praske. Na voljo v različnih barvah RAL, ustreza tovarniški estetiki in zagotavlja vzdržljivost v težkih industrijskih okoljih.	Nudimo profesionalne preskusne in namestitvene storitve, da zagotovimo, da bo vaš stroj deloval kar najbolje. Naši izkušeni tehniki izvajajo preskuse na kraju samem in spreminjajo nastavitve za povečanje učinkovitosti proizvodnje. Ponujajo tudi popolna navodila za namestitev, tako da se gladko prilega vaši proizvodni liniji.

Uspešni primeri

Yongte je specializiran za izdelavo vrhunskih, najsodobnejših strojev za plastične cevi. Z nenehnimi tehničnimi izboljšavami je njegov trislojni stroj za ekstrudiranje cevi PPR pridobil široko prepoznavnost na domačih in svetovnih trgih.

Argentinski stroj za PE cevi

Afriški stroj za izdelavo PVC cevi 200-400 mm

Alžirija 16-63 mm proizvodna linija troslojnih PPR cevi